[發明專利]設有環狀結構出模機構的注塑模具

有效

• 申請號: 201410448971.2
• 申請日: 2014-09-01
• 公開（公告）號: CN104227999A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 尤建國;華明偉;胡愛斌;林光亮
• 申請（專利權）人: 寧波市華寶塑膠模具股份有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40;B29C45/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于模具設備技術領域，尤其是涉及一種設有環狀結構出模機構的注塑模具。

背景技術

如圖1所示產品4，目前對于塑料件由兩半空心柱體組成，柱體4.1外圍面有環狀突出的凸環倒扣4.2，針對這樣的部件設計模具時，現有技術采用的是通過用兩個滑塊來實現凸環倒扣4.2的成型，脫模時兩滑塊向兩側劃開；空心處采用一個豎向設置的滑塊實現，這樣的模具存在的缺點是模具上必須有足夠的空間可以讓滑塊滑動，但是對于一模多腔的模具，滑塊會對模具的排布造成極大的浪費，讓模具制造成本和模具的注塑成本大幅度的提高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種設有環狀結構出模機構的注塑模具，能節省了很大的模具空間，使模穴之間不會受滑塊的影響使間距隔的很大，簡化了模具結構，原本需要做滑塊才能出模，現在可以直接用鑲件的浮動方式代替；在模具制造和注塑成本上有了很大的節省。

本發明所采取的技術方案是：一種設有環狀結構出模機構的注塑模具，包括動模、定模和頂出裝置，動模包括動模仁、動模板，定模包括定模仁，所述的定模仁和動模仁之間形成產品成型腔，頂出裝置與產品成型腔相通，所述的動模仁內設有成型產品柱體的出模機構；所述的出模機構包括墊塊、第一鑲件、第二鑲件和彈性組件，墊塊固定在動模板上，彈性組件一端與墊塊相連，另一端與第一鑲件相連，第一鑲件活動配合在動模仁內，動模仁內部設有第一鑲件行程限位塊，第二鑲件固定在墊塊上且位于第一鑲件內，第一鑲件和第二鑲件之間的間隙用于成型產品柱體，第二鑲件用于成型產品柱體的空腔，第一鑲件的一端設有成型產品柱體上的凸環倒扣用的環形凹環。

所述的第一鑲件設有圓形通孔，通孔內壁長度方向設有兩條呈180°對稱設置的凹槽，通孔下端內壁設有成型產品凸環倒扣的環形凹環；第二鑲件包括型棒體，棒體的兩側面設有兩條呈180°對稱設置的成型條，棒體的長度大于成型條的長度；第二鑲件位于第一鑲件內，成型條與凹槽形狀尺寸相配，棒體和通孔之間形成的間隙用于成型產品柱體，棒體用于成型產品柱體內腔，成型條與凹槽用于成型產品柱體上的缺槽。

所述的動模仁內設有活動腔，第一鑲件位于活動腔內，第一鑲件的一端設有凸塊，與活動腔內的行程限位塊相配。

所述的彈性組件為螺旋彈簧，一端嵌在第一鑲件內，另一端與墊塊相連。

所述的頂出裝置包括頂針和頂板，所述的頂針安裝在頂板上，頂板位于動模板下方，頂針穿過依次動模板、動模仁后進入產品成型腔。

本發明的有益效果是：本發明一種設有環狀結構出模機構的注塑模具，不再采用滑塊來實現產品凸環倒扣處的脫模，而是根據塑料件產品本身特性，通過塑料件產品的柱體具有缺槽這種特殊結構，這種結構造就了產品柱體的自由端具備一定的可變形性能，因此采用第一鑲件懸浮強脫的方式，實現凸環倒扣與第一鑲件上的環形凹環在相對運動過程中，柱體的自由端漲開，與環形凹環分離，完成脫模動作；因此，本發明的出模機構節省了很大的模具空間，使模穴之間不會受滑塊的影響使間距隔的很大，簡化了模具結構，原本需要做滑塊才能出模，現在用鑲件的浮動方式代替，在模具制造和注塑成本上有了很大的節省。

附圖說明

圖1為待生產的產品示意圖。

圖2為本發明動模部分爆炸圖。

圖3為圖2中A處放大圖。

圖4為第一鑲件示意圖。

圖5為本發明狀態一示意圖。

圖6為圖5中B1放大圖。

圖7為本發明狀態二示意圖。

圖8為圖7中B2放大圖。

圖9為本發明狀態三示意圖。

圖10為圖9中B3放大圖。

圖中：

1、動模仁，1.1、行程限位塊，2、動模板，3.1、墊塊，3.2、第一鑲件，3.2.1、環形凹環，3.2.2、通孔，3.2.3、凹槽，3.3、第二鑲件，3.3.1、棒體，3.3.2、成型條，3.4、彈性組件，4、產品，4.1、柱體，4.2、凸環倒扣，4.3、缺槽，5.1、頂針，5.2、頂板。

具體實施方式