[發明專利]定量熱熔塑料注料閥門

在審

• 申請號: 201410448571.1
• 申請日: 2014-09-04
• 公開（公告）號: CN104728475A
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 田洪衛
• 申請（專利權）人: 氟絡塞爾特種閥門(蘇州)有限公司
• 主分類號: F16K11/22
• 分類號: F16K11/22;B29C45/17
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及閥門技術領域，具體涉及一種定量熱熔塑料注料閥門。

背景技術

傳統的閥門通常用來控制流動液體的通斷，但是當一些液體材料的粘度過大時，其流速會非常的慢，人們使用傳統結構的閥門很難快速的將液體原料注入需要的位置。在進行注塑生產的過程中，人們常常需要先將塑料熔化后注入到需要形狀的容器內，但是由于熔化后的塑料粘度非常大，使得注塑非常困難，同時人們在進行注塑加工時，很難控制每次的注入量，經常造成較大的浪費。

發明內容

針對以上問題，本發明提供一種可以將熔化狀態下的塑料快速定量注塑的定量熱熔塑料注料閥門。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：該定量熱熔塑料注料閥門包括閥體、塞柱；所述閥體內部加工有圓柱形的物料腔，所述物料腔的前后端分別連接有進料電磁閥、出料電磁閥；所述塞柱為圓柱形狀，其一端穿過閥體的殼壁，所述塞柱與閥體的殼壁可滑動密封裝配，所述塞柱的另一端與氣缸的伸縮端相連，所述氣缸接入高壓氣路，所述物料腔內裝配有加熱模塊。

作為優選，所述塞柱的個數為兩個以上，每個所述塞柱均對應有一個氣缸。

作為優選，每個深入所述物料腔內的塞柱體積均不一樣。

作為優選，所述加熱模塊包括沿物料腔方向軸向均布的四個加熱管，所述加熱管使用陶瓷材料制作，加熱管內設計有加熱電路。

本發明的有益效果在于：本定量熱熔塑料注料閥門主要用來對熱熔狀態下的材料進行定量注塑，該閥門在工作時先將進料電磁閥與出料電磁閥打開，使得閥體的物料腔與供給熱熔狀態塑料的設備相連通，這樣先將閥體的內腔充滿，將閥體前后兩個閥關閉，所述閥體內的加熱模塊開始加熱，保證閥體內的塑料原料一直處于熔化狀態；當開始注料時將出料電磁閥打開，通過氣缸推動塞柱前進到閥體內部，將閥體內的原料快速擠出，同時塞柱進入閥體內的體積是固定的，因此其擠出的原料體積也是固定的，這樣就使得該閥門完成了快速定量的注料過程，大大減少浪費，同時可以解決注料過慢塑料原料內部冷熱不均的問題。

附圖說明

圖1是定量熱熔塑料注料閥注料前內部的結構示意圖。

圖2是定量熱熔塑料注料閥注料時內部的結構示意圖。

圖3是圖2中A-A向的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進一步說明：

如圖1、圖2中實施例所示，該定量熱熔塑料注料閥門包括閥體1、塞柱2；所述閥體1內部加工有圓柱形的物料腔11，所述物料腔11的前后端分別連接有進料電磁閥3、出料電磁閥4；這兩個閥均為單向閥，由外接的電子設備控制。所述塞柱2為圓柱形狀，其一端穿過閥體1的殼壁，所述塞柱2與閥體1的殼壁可滑動密封裝配，所述塞柱2的另一端與氣缸5的伸縮端相連，所述氣缸5接入高壓氣路，所述物料腔11內裝配有加熱模塊6。

本定量熱熔塑料注料閥門主要用來對熱熔狀態下的材料進行定量注塑，該閥門主要使用在塑料的熱熔注料過程中。該閥門在工作時先將進料電磁閥3與出料電磁閥4打開，使得閥體1的物料腔11與供給熱熔狀態塑料的設備相連通，這些熱熔塑料的供給設備可以將塑料融化，并且在出料時為這些熔化狀態的原料提供一定的流動壓力，將閥體1的內腔充滿。

在閥體1內充滿原料時，將閥體1前后兩個閥關閉，所述閥體1內的加熱模塊開始加熱，保證閥體1內的塑料原料一直處于熔化狀態；當開始注料時，如圖2所示，將出料電磁閥4打開，通過氣缸5推動塞柱2前進到閥體1內部，將閥體1內的原料快速擠出，同時塞柱2進入閥體1內物料腔11中的體積是固定的，因此其擠出的原料體積也是固定的。相比傳統塑料的注塑過程，利用塞柱2擠壓物料，過程要快很多，這樣就使得該閥門可以快速定量完成注料過程，大大減少浪費，同時可以解決注料過慢塑料原料內部冷熱不均的問題。而在物料注塑完成之后，然后先將出料電磁閥4關閉，這時再控制伸出去的氣缸5將塞柱2往回撤出，這樣就會在閥體1的物料腔11內產生較大的吸力，從而將熔化的塑料原料快速的吸入閥體1內，提高了物料的進料速度。然后重復上述的出料過程。

如圖1和圖2所示，所述塞柱2的個數為三個，每個所述塞柱2均對應有一個氣缸5。每個深入所述物料腔11內的塞柱2體積均不一樣。這樣每個塞柱2進入物料腔的體積就可以實現不同注塑量，而該設備的使用者通過進入物料腔11不同個數的塞柱2又可以進一步增加注塑量的變化，通過不同塞柱2的組合進入物料腔11可以獲得多種不同的注塑量。

如圖2和圖3所示，所述加熱模塊6包括沿物料腔方向軸向均布的四個加熱管61，所述加熱管61均布在所述物料腔11內沿著物料前進方向設計。所述加熱管61使用陶瓷材料制作，加熱管61內設計有加熱電路。陶瓷材料可以承受很高的溫度，而且絕緣。加熱電路放出的熱量通過陶瓷的加熱管61傳遞到物料內，可以保持物料的熔化狀態，保證其流動性。所述塞柱2恰好可以從排列的加熱管61之間穿過。