[發(fā)明專利]一種卷筒拋丸機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410448491.6
• 申請日: 2014-09-04
• 公開（公告）號: CN104209870A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設計）人: 劉憲民;郭經慶;劉慶坤;鞏傳海;周長猛
• 申請（專利權）人: 山東匯豐鑄造科技股份有限公司
• 主分類號: B24C3/12
• 分類號: B24C3/12;B24C9/00
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術領域

本發(fā)明涉及拋丸機技術領域，具體地說是一種可使鑄件全方位移動的拋丸機。

背景技術

拋丸機利用拋丸器噴出的高速鋼丸對鑄件進行表面處理的設備，在對鑄件進行拋丸處理的過程中，一般通過行車將鑄件吊起并置于拋丸機中，然后進行拋丸作業(yè)。鑄件長時間由吊鉤吊在空中，難免在鑄件上留下劃痕，對鑄件的質量造成不利的影響。同時，在拋丸的過程中，鑄件在拋丸室中靜止不動，難免會存在拋丸死角，使得鑄件表面的型砂不能完全去除。特別是在對卷筒進行拋丸作業(yè)時，由于其形狀的特殊性，拋丸死角更多。中國專利2014101606216公布的移動式拋丸裝置，提供了一種在水平面內具有復合運動的拋丸裝置，但是也未能解決上述問題，拋丸時仍存在許多死角。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種卷筒拋丸機，用于解決現(xiàn)有拋丸機在進行卷筒的拋丸作業(yè)時，卷筒表面型砂清理不干凈的問題。

本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案是：一種卷筒拋丸機，包括拋丸室、設置在拋丸室上的拋丸器和除塵系統(tǒng)、導軌一、平臺一、平臺二和轉臺，兩所述導軌一對應拋丸室室體大門沿縱向設置，在兩所述導軌一上滑動安裝有平臺一，在所述平臺一與地面之間設有驅動平臺一移動的第一驅動裝置，其特征是，在靠近拋丸室的所述平臺一的頂部固定有四個豎向放置且聯(lián)動動作的油缸一，一水平放置的平臺二固定在四個油缸一的活塞桿自由端，在所述平臺二的上方設有一圓形的轉臺，自所述轉臺底部的中心向下延伸一轉軸，所述轉軸穿過平臺二并與平臺二轉動連接，位于所述平臺二底部的驅動單元一通過蝸輪蝸桿傳動機構與轉軸自由端連接；在所述轉臺的頂部設有對卷筒進行定位的定位裝置，在所述轉臺上設有一缺口；

在遠離拋丸室的所述平臺一的頂部固定有一對導軌二，在所述導軌二的上部滑動安裝有平臺三，在所述平臺三與平臺一之間設有驅動平臺三移動的第二驅動裝置；在所述平臺三的頂部固定一支架，在所述支架的上部固定一軸承，在所述軸承中固定一齒圈，所述齒圈的端面固定在一“┛”形的第二夾板上，在所述第二夾板的上方設有一“┓”形的第一夾板，所述第一夾板的安裝端與第二夾板的安裝端滑動連接且所述第一、第二夾板組成一個“]”形，在所述第一夾板與第二夾板之間設有一油缸二，在所述第一夾板自由端固定一圓形或圓環(huán)形的內套；在所述支架的上部固定一驅動齒圈轉動的驅動單元二。

進一步地，所述第一驅動裝置為齒輪齒條驅動裝置，在所述平臺一的底部固定有沿導軌一長度方向布置的齒條一，所述齒條一與通過支座安裝在地面上的齒輪一嚙合配合，所述齒輪一由液壓馬達或電機驅動。

進一步地，所述第二驅動裝置為齒輪齒條驅動裝置，在所述平臺三的底部固定有沿導軌一長度方向布置的齒條二，所述齒條二與通過支座安裝在平臺一上的齒輪二嚙合配合，所述齒輪二由液壓馬達或電機驅動。

進一步地，所述定位裝置包括三個滑塊，自所述轉臺的中心沿徑向輻射有三條滑槽，并在每一滑槽一側的轉臺上設有刻度，在每一所述滑槽中滑動安裝有一滑塊，在每一所述滑塊與轉臺之間設有鎖緊件。

進一步地，所述驅動單元一和驅動單元二均為電機或液壓馬達與傳動機構的組合體。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的一種卷筒拋丸機，通過平臺一將卷筒運送到拋丸室中，通過平臺二的上升以及轉臺的旋轉，使得卷筒在進行拋丸作業(yè)時，卷筒的各外表面均能與鋼丸接觸摩擦；當需要對卷筒底面進行拋丸時，通過翻轉總成將卷筒翻轉180度即可。該拋丸機避免了長時間吊裝卷筒在卷筒上留下劃痕，同時，通過全方位的復合運動避免拋丸死角的存在，使得拋丸效率大大提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的示意圖；

圖2為復合運動總成的結構示意圖；

圖3為翻轉總成的結構示意圖；

圖4為卷筒在轉臺上的放置示意圖之一；

圖5為卷筒在轉臺上的放置示意圖之二；

圖中：1拋丸室，21導軌一，22平臺一，23平臺二，24轉臺，241轉軸，242滑塊，243滑槽，244缺口，25齒條一，26齒輪一，27支座，31油缸一，32油缸二，41導軌二，42平臺三，43支架，44軸承，45第一夾板，46第二夾板，47內套，48齒條二，49齒輪二，51驅動單元一，52驅動單元二，6卷筒，7蝸輪蝸桿傳動。

具體實施方式

如圖1至圖5所示，本發(fā)明包括拋丸室1、拋丸器、除塵系統(tǒng)、復合運動總成和翻轉總成，拋丸室是對鑄件進行拋丸處理的腔室，在拋丸室的內壁上設有拋丸器，并在拋丸室中設有除塵系統(tǒng)，下面結合附圖對本發(fā)明進行描述。