[發(fā)明專利]一種基于3G無線網(wǎng)絡(luò)的蒸餾水機監(jiān)控方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410448349.1 | 申請日: | 2014-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN105388854A | 公開(公告)日: | 2016-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 侯鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 西安眾智惠澤光電科技有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418 |
| 代理公司: | 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213 | 代理人: | 譚文琰 |
| 地址: | 710075 陜西省西安*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 3g 無線網(wǎng)絡(luò) 蒸餾水 監(jiān)控 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種監(jiān)控方法,尤其是涉及一種基于3G無線網(wǎng)絡(luò)的蒸餾水機監(jiān)控方法。
背景技術(shù)
醫(yī)藥用高效蒸餾水機是各醫(yī)藥行業(yè)不可缺少的設(shè)備,隨著我國醫(yī)藥行業(yè)的迅猛發(fā)展,其對基礎(chǔ)生產(chǎn)設(shè)備—蒸餾水機的需求也在不斷擴大,而蒸餾水作為醫(yī)藥行業(yè)的基本注射用水,其質(zhì)量的意義更是不言而喻。但從目前國內(nèi)醫(yī)藥生產(chǎn)發(fā)展水平來看,多數(shù)制藥廠的生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備、生產(chǎn)環(huán)境、質(zhì)量控制等都不符合要求。
蒸餾水機的數(shù)學(xué)模型較為復(fù)雜,其熱交換回路與主蒸汽壓力、溫度及原料水的壓力、流量關(guān)系緊密,非線性且耦合緊密。另外,純汽輸出回路和冷卻水回路都是熱交換回路的強烈干擾源。因而若想建立精確的數(shù)學(xué)模型十分困難。在蒸餾水生產(chǎn)過程中特別需要控制兩個重要參數(shù)。一個為蒸餾水在出口處每平方厘米的電導(dǎo),即電導(dǎo)率;另一個是蒸餾水在出口處的溫度,簡稱出口溫度。電導(dǎo)率一般用調(diào)節(jié)原料水的閥門開度來控制;出口溫度一般用調(diào)節(jié)進入熱交換器的蒸汽流量來控制。當(dāng)蒸汽流量增加時使出口溫度增加,同時也使電導(dǎo)率減小。同樣原料水閥門開度的變化也會引起電導(dǎo)率和出口溫度的變化。目前,許多蒸餾水生產(chǎn)設(shè)備的這兩個參數(shù)大都是處于手動(或人工)控制狀態(tài),導(dǎo)致蒸餾水的質(zhì)量往往不滿足要求。因而,設(shè)計一種實時、高效的蒸餾水機自動監(jiān)控方法是提高醫(yī)藥質(zhì)量、減輕工作人員勞動強度的重要保證。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種基于3G無線網(wǎng)絡(luò)的蒸餾水機監(jiān)控方法,能夠?qū)φ麴s水生產(chǎn)過程進行實時無線監(jiān)控,從根本上保證了蒸餾水生產(chǎn)質(zhì)量,降低了運行成本。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種基于3G無線網(wǎng)絡(luò)的蒸餾水機監(jiān)控方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一,實時信號檢測:采用布設(shè)在蒸餾水機工作現(xiàn)場的視頻監(jiān)控器對所述工作現(xiàn)場進行實時圖像采集;采用布設(shè)在所述蒸餾水機工作現(xiàn)場的傳感器單元對所述蒸餾水機的相關(guān)工作參數(shù)進行實時檢測,所述蒸餾水機包括工業(yè)主蒸汽入口、蒸餾水出口、主蒸汽管道和通過純汽輸出管道依次連接的包括一效蒸發(fā)器在內(nèi)的多個蒸發(fā)器,所述傳感器單元包括包括安裝在所述主蒸汽管道上的第一溫度傳感器和壓力傳感器、安裝在所述純汽輸出管道上的第二溫度傳感器和流量傳感器、安裝在多個所述蒸發(fā)器上的液位傳感器和安裝在所述蒸餾水出口處的第三溫度傳感器和電導(dǎo)率傳感器,所述工作參數(shù)的檢測過程包括:
采用所述第一溫度傳感器和壓力傳感器分別檢測所述主蒸汽管道中主蒸汽的溫度和壓力,以獲得第一溫度信號和壓力信號;
采用所述第二溫度傳感器和流量傳感器分別檢測所述純汽輸出管道中二次蒸汽的溫度和流量,以獲得第二溫度信號和流量信號;
采用多個所述液位傳感器分別檢測多個所述蒸發(fā)器的水位,以獲得水位信號;
采用所述第三溫度傳感器和電導(dǎo)率傳感器分別檢測所述蒸餾水的溫度和電導(dǎo)率,以獲得第三溫度信號和電導(dǎo)率信號;
步驟二,現(xiàn)場信號預(yù)處理:采用布設(shè)在所述蒸餾水機工作現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集與控制單元對所述傳感器單元檢測到的信號進行采集和預(yù)處理;所述數(shù)據(jù)采集與控制單元包括依序相接的信號調(diào)理電路、數(shù)據(jù)采集電路、數(shù)據(jù)融合處理器、控制器和驅(qū)動電路;所述信號預(yù)處理過程包括:
所述信號調(diào)理電路對所述第一溫度信號、第二溫度信號、第三溫度信號、壓力信號、流量信號、水位信號和電導(dǎo)率信號分別進行放大、濾波處理,然后傳輸給所述數(shù)據(jù)采集電路;所述第一溫度傳感器、壓力傳感器、第二溫度傳感器、流量傳感器、液位傳感器、第三溫度傳感器和電導(dǎo)率傳感器均與所述信號調(diào)理電路相接;
所述數(shù)據(jù)采集電路對接收到的信號進行采樣保持和A/D轉(zhuǎn)換處理,然后傳輸給所述數(shù)據(jù)融合處理器;
所述數(shù)據(jù)融合處理器對接收到的信號采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)信息融合算法進行數(shù)據(jù)融合處理,然后傳輸給所述控制器;
步驟三,數(shù)據(jù)無線遠程發(fā)送:所述控制器接收到所述數(shù)據(jù)融合處理器傳送來的數(shù)據(jù)后,將其發(fā)送給第一3G無線收發(fā)模塊,所述第一3G無線收發(fā)模塊將所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成支持3G通信標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù),然后通過3G無線網(wǎng)絡(luò)將轉(zhuǎn)換后的數(shù)據(jù)發(fā)送給布設(shè)在遠程監(jiān)控中心的PC機;所述視頻監(jiān)控器將拍攝到的圖像信息進行圖像處理后通過第二3G無線收發(fā)模塊經(jīng)所述3G無線網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給所述PC機;所述第一3G無線收發(fā)模塊和第二3G無線收發(fā)模塊分別與所述控制器和視頻監(jiān)控器相接;
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