[發(fā)明專(zhuān)利]轉(zhuǎn)鼓壓泥系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410448176.3
• 申請(qǐng)日: 2014-09-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104174221A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李性偉;劉文斌;周建生;李森森
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南陽(yáng)鑫子源石油石化技術(shù)裝備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D37/00
• 分類(lèi)號(hào): B01D37/00;B01D33/073;B01D33/46;B01D33/74;B01D33/80;B01D36/04
• 代理公司: 北京志霖恒遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11435
• 代理人: 孟阿妮;郭棟梁

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)鼓壓泥系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在造紙、石油化工、食品、印染、煤礦、冶金及礦山等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，均會(huì)產(chǎn)出一定量的污水、污泥。這些污水、污泥直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞，因此需要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處理，以減輕對(duì)環(huán)境的污染。

目前，對(duì)污水、污泥的處理，一般采用加藥凝絮，然后分離凝絮，并對(duì)凝絮進(jìn)行脫水處理。較常用的方法是，將加藥后的污水、污泥經(jīng)迷宮式的流道進(jìn)行流動(dòng)，使凝絮進(jìn)行沉淀，采用此種方式占地面積大，處理效果不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容

在下文中給出關(guān)于本發(fā)明的簡(jiǎn)要概述，以便提供關(guān)于本發(fā)明的某些方面的基本理解。應(yīng)當(dāng)理解，這個(gè)概述并不是關(guān)于本發(fā)明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發(fā)明的關(guān)鍵或重要部分，也不是意圖限定本發(fā)明的范圍。其目的僅僅是以簡(jiǎn)化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細(xì)描述的前序。

本發(fā)明的目的在于提供一種轉(zhuǎn)鼓壓泥系統(tǒng)。

本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)鼓壓泥系統(tǒng)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上具有頂部開(kāi)口的污水箱，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有泥水分離轉(zhuǎn)鼓，至少所述泥水分離轉(zhuǎn)鼓的下部位于所述污水箱內(nèi)，所述泥水分離轉(zhuǎn)鼓包括圓管形的鼓身，所述鼓身的兩端密封固定連接有側(cè)板，所述鼓身上設(shè)置有排網(wǎng)安裝通孔，所述排網(wǎng)安裝通孔處設(shè)置有排網(wǎng)，至少所述排網(wǎng)的外層設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的外側(cè)設(shè)置有包裹所述鼓身的濾布，所述濾布的外側(cè)設(shè)置有一圈珍珠巖層；所述鼓身內(nèi)設(shè)置有多根抽吸管，多根所述抽吸管沿所述鼓身的軸線(xiàn)延伸，所述抽吸管靠近所述鼓身的壁面，所述抽吸管的側(cè)壁上設(shè)置有抽吸通孔；兩個(gè)所述側(cè)板中的其一上設(shè)置有安裝通孔，所述安裝通孔上固定連接有向外凸出所述鼓身的安裝管，所述安裝管遠(yuǎn)離所述鼓身的一端密封固定連接有端板，所述端板上設(shè)置有與所述抽吸管數(shù)量一致的抽排通孔，所述抽吸管與所述抽排通孔一一對(duì)應(yīng)連接，所述機(jī)架上活動(dòng)連接有抽吸腔體，所述抽吸腔體具有與所述端板對(duì)應(yīng)的配合面，所述配合面與所述端板密封配合，所述密封面的下部設(shè)置有能與所述抽排通孔連通的導(dǎo)通孔，所述抽吸腔體上還具有外排口，所述外排口連接有氣液分離罐，所述氣液分離罐包括罐體，所述罐體的側(cè)壁上設(shè)置有氣液混合入口和排水口，所述氣液混合入口的設(shè)置位置高于所述排水口的設(shè)置位置，所述罐體的頂部設(shè)置有抽氣管，所述罐體內(nèi)設(shè)置有啟閉所述抽氣管的擋板，所述罐體上設(shè)置有控制所述擋板啟閉所述抽氣管的驅(qū)動(dòng)器，所述外排口與所述氣液混合入口連通，所述抽氣管連接有真空泵，所述機(jī)架上滑動(dòng)連接有刮刀，所述刮刀的刃口低于所述泥水分離轉(zhuǎn)鼓的軸線(xiàn)，所述刮刀的左右兩側(cè)均對(duì)應(yīng)從所述泥水分離轉(zhuǎn)鼓的左右兩側(cè)露出，所述刮刀自刃口向下傾斜設(shè)置，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有防沉積攪拌裝置，所述防沉積攪拌裝置包括擺臂，所述擺臂的上部與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擺臂的下部固定連接有攪拌件，所述攪拌件位于所述泥水分離轉(zhuǎn)鼓的下方，所述搖臂上固定連接有驅(qū)動(dòng)臂，所述驅(qū)動(dòng)臂遠(yuǎn)離所述搖臂的一端與機(jī)架上設(shè)置的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)配合，所述污水箱的下部設(shè)置有珍珠巖混合液進(jìn)口，所述珍珠巖混合液進(jìn)口連接有珍珠巖添加裝置，所述珍珠巖添加裝置包括輸送泵和頂部開(kāi)口的液體混合箱，所述液體混合箱的頂部設(shè)置有攪拌器，所述攪拌器的攪拌葉片位于所述液體混合箱內(nèi)，所述輸送泵與所述珍珠巖混合液進(jìn)口連通。

本發(fā)明的上述方案，在使用時(shí)，通過(guò)外部的抽吸系統(tǒng)對(duì)泥水分離轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行抽吸，使泥水分離轉(zhuǎn)鼓內(nèi)相對(duì)于大氣形成負(fù)壓，污水箱內(nèi)的水進(jìn)入泥水分離轉(zhuǎn)鼓，并被抽吸系統(tǒng)抽走，而泥附著于泥水分離轉(zhuǎn)鼓的表面，實(shí)現(xiàn)了泥水的分離。采用上述方案具有泥水分離效果好，設(shè)備占用空間小的優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)在抽吸腔體的密封面的下部設(shè)置導(dǎo)通孔，使得泥水分離轉(zhuǎn)鼓在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中僅位于下部，也即處于污水液面以下的抽吸管才能與外部的抽吸系統(tǒng)連通，提高了抽吸的準(zhǔn)確性，降低了能耗。

附圖說(shuō)明

參照下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的說(shuō)明，會(huì)更加容易地理解本發(fā)明的以上和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。附圖中的部件只是為了示出本發(fā)明的原理。在附圖中，相同的或類(lèi)似的技術(shù)特征或部件將采用相同或類(lèi)似的附圖標(biāo)記來(lái)表示。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)鼓壓泥系統(tǒng)的主視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)鼓壓泥系統(tǒng)的局部左視圖；

圖3為抽吸腔體的左視圖；

圖4為泥水分離轉(zhuǎn)鼓的主視圖；

圖5為圖4的左視圖；

圖6為圖4的A-A剖視圖；

圖7為圖6的局部放大圖I；

圖8為氣液分離罐的主視圖；

圖9為刮刀的主視圖；

圖10為圖9的俯視圖；