[發(fā)明專利]一種爐甘石洗劑的生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410448157.0 | 申請日: | 2014-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN104189004A | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 帥放文;王向峰;章家偉 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南爾康湘藥制藥有限公司 |
| 主分類號: | A61K33/30 | 分類號: | A61K33/30;A61K47/36;A61K47/34;A61K47/26 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 410331 湖南省長沙市長*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 爐甘石 洗劑 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到一種爐甘石洗劑的生產(chǎn)方法,具體的涉及到使用爐甘石粉、氧化鋅經(jīng)濕法研磨混合,配制成爐甘石洗劑的方法,屬于醫(yī)藥制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)
爐甘石洗劑是一種臨床應(yīng)用時間較長的常用外用藥,具有收斂和保護皮膚的作用,適用于蕁麻疹、痱子等急性瘙癢性皮膚病。
爐甘石洗劑配制方法較多,最常見的是將爐甘石50g、氧化鋅150g與甘油50ml,加水適量,研磨,再加水使成1000ml,混勻,即得。但通過該傳統(tǒng)配制方法獲得的爐甘石洗劑具有懸浮性能差、穩(wěn)定性不佳的缺陷。
中國專利CN?1157183?C提供了一種解決爐甘石洗劑穩(wěn)定性的方案,即在原處方的基礎(chǔ)上添加0.01%-5%的黃原膠。該方案較好的解決了傳統(tǒng)配制方法得到的爐甘石洗劑不能久置、懸浮液穩(wěn)定性差的缺陷,但所添加的黃原膠是由糖類經(jīng)黃單胞桿菌發(fā)酵,產(chǎn)生的胞外微生物多糖,用來添加到接觸炎癥皮膚的外用洗劑中存在較大的安全隱患。
中國專利CN?102813674A則公開了另一種爐甘石洗劑的配制方法,所述洗劑每100毫升含爐甘石150克、氧化鋅50克、甘油50毫升、10克薄荷腦和30毫升慶大霉素注射液,余量為純化水。該專利技術(shù)宣稱,以上藥物一起組方,能增強止癢和抗菌作用,對造成瘙癢性皮膚病的各類病毒具有協(xié)同抑制和殺滅作用,從而有效減輕疼痛、加快治療進程。廣譜抗生素慶大霉素的加入能夠抑制溶液劑的細菌滋生,然而,慶大霉素的加入使得該爐甘石洗劑不再適合于所有人群,其將被禁用于慶大霉素過敏者,同時,慶大霉素具有一定程度的耳毒性,反而限制了爐甘石洗劑的臨床運用。
中國專利CN?102379897?A也公開了一種爐甘石洗劑的配制方法,所述爐甘石洗劑以爐甘石粉1.6%、氧化鋅粉0.6%、甘油5%、聚山梨酯0.01%、新潔爾滅0.01%、蒸餾水92.78%為原料,通過以下步驟來得到成品:1、在容量為500?升的不銹鋼容器中,首先加入占總量75%體積的蒸餾水,再把溫度升高,加入表面活性劑聚山梨酯、新潔爾滅,然后再加入甘油,攪拌均勻。2、用尼龍塑料網(wǎng)袋裝氧化鋅與爐甘石粉,分次洗入以上溶液中,(尼龍塑料網(wǎng)袋密度為3#?篩網(wǎng)眼)。3、再把剩余的蒸餾水加入,大力攪拌均勻。4、將產(chǎn)品送入消毒箱消毒,消毒后分裝得到成品。該專利技術(shù)宣稱,運用此法配制的爐甘石洗劑,質(zhì)地細膩,分層沉降速度慢,久貯不易結(jié)塊,配制時節(jié)省時間,聚山梨酯和新潔爾滅為表面活性劑,有較強的乳化作用,也是很有效的外用殺菌劑,對提高藥品療效起到了良好作用。然而,該技術(shù)采用尼龍塑料網(wǎng)袋作為藥粉的篩網(wǎng),難以獲得質(zhì)地細膩的粉體,同時也無法在工業(yè)化生產(chǎn)上推廣應(yīng)用,只能在醫(yī)院制劑間內(nèi)小范圍推廣;同時,將成品整體送入消毒箱,也是無法取得良好消毒滅菌效果的。
綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)并未能徹底解決爐甘石洗劑懸浮穩(wěn)定性差、微生物限度控制困難的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,解決爐甘石洗劑懸浮穩(wěn)定性差、微生物限度控制困難的問題。為實現(xiàn)本發(fā)明目的,申請人提出了以下技術(shù)方案。
首先,本發(fā)明提供了一種改進的爐甘石洗劑處方,具體為爐甘石極細粉與氧化鋅極細粉的質(zhì)量比為1:0.3-3。此外,還含有藥粉總質(zhì)量0.8-1.3倍質(zhì)量的甘油,以及適量的純水配制成20%-25%總質(zhì)量濃度的懸浮液。
進一步的,所述爐甘石洗劑還可添加2%-5%總懸浮液質(zhì)量的助懸劑以改善性能。
所述助懸劑選自角叉菜膠、甘露醇、聚乙二醇200、聚乙二醇400、殼聚糖中的一種或幾種。
關(guān)于助懸劑的機理研究認為,助懸劑的機理一是增加了分散介質(zhì)的黏性,從而降低懸浮顆粒沉降的速度;二是與懸浮顆粒攜帶相同電荷,依靠電荷斥力使微粒在溶劑中保持穩(wěn)定懸浮。申請人在對助懸劑進行研究時,意外發(fā)現(xiàn)殼聚糖也具有一定的助懸效果,尤其是在殼聚糖與聚乙二醇200以一定比例混合聯(lián)用時,產(chǎn)生了出乎意料的優(yōu)良效果。這一組合作為穩(wěn)定劑應(yīng)用于懸浮劑中是未見報道的。
其次,本發(fā)明提供了一種改進的爐甘石洗劑配制方法,包括:
(1)將市售藥用級氧化鋅粉末經(jīng)煅燒后,水飛炮制得到氧化鋅極細粉;將市售藥用級爐甘石粉經(jīng)水飛炮制后得到爐甘石極細粉;
(2)將爐甘石極細粉和氧化鋅極細粉按質(zhì)量比1:0.3-3的比例,添加研磨介質(zhì),經(jīng)濕法研磨、混合;
(3)用適量研磨介質(zhì)清洗混合粉末數(shù)次,過濾;
(4)向清洗后的混合粉末加入0.8-1.3倍質(zhì)量的甘油進行預(yù)混,再加適量滅菌水,高速攪拌30min配制成20%-25%總質(zhì)量濃度的懸浮液;
(5)懸浮液經(jīng)潔凈灌裝、封口得到成品。
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