[發明專利]一種防水涂料及其生產方法

在審

• 申請號: 201410447695.8
• 申請日: 2014-09-04
• 公開（公告）號: CN104277526A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 范開娟;李文勇;李長敏
• 申請（專利權）人: 青島佳尚創意文化有限公司
• 主分類號: C09D4/06
• 分類號: C09D4/06;C09D4/02;C09D7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種防水涂料及其生產方法，屬于涂料制備領域。

背景技術

防水涂料刷在物體表面可以形成一層薄膜，該薄膜可以防止水分的滲漏起到保護的作用。然而常見的水性涂料形成的薄膜的穩定性，延展性以及耐候性能都不是很好，有待提高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種防水涂料及其生產方法，該涂料有效地解決了常規防水涂料使用過程中薄膜不穩定，延展性以及耐候性不好的問題。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種防水涂料，其特征在于：包括如下重量份的組分，環氧樹脂10-20份，聚酰胺樹脂8-12份，丙烯酸羥乙酯8-15份，丙烯酸異辛酯10-15份，丙烯酸丁酯2-6份，丙烯酸1-3份，氟化石墨6-15份，鈦白粉5-10份，單環氧基的丙烯基縮水甘油醚3-8份，二月桂酸二丁基錫2-3份，10%硅油0.1-2份，過硫酸鈉2-3份，N,N-二甲基乙醇胺0.5-1.5份，防腐劑0.5-1.3份，消泡劑0.5-1.3份，流平劑1.0-1.3份，二甲基乙醇胺0.5-4份，去離子水35-55份。

進一步的，所述環氧樹脂為雙酚A環氧樹脂或縮水甘油酯類環氧樹脂。

進一步的，所述氟化石墨的粒徑為5-15μm。

本發明一種防水涂料的生產方法包括如下步驟：

（1）將環氧樹脂，聚酰胺樹脂，丙烯酸羥乙酯，丙烯酸異辛酯，丙烯酸丁酯，氟化石墨，鈦白粉和去離子水加入到反應釜中，于36-40℃下，在高速分散機中以700rpm轉速攪拌45-60min；

（2）向步驟（1）中的混合物料中加入丙烯酸，單環氧基的丙烯基縮水甘油醚，二月桂酸二丁基錫，10%硅油，過硫酸鈉，N,N-二甲基乙醇胺，二甲基乙醇胺調節高速分散機轉速為900rpm，攪拌50-70min后停止；

（3）向步驟（2）中的混合物料中加入防腐劑，消泡劑，流平劑，在700rmp的轉速下攪拌40min。

采用上述技術方案生產的涂料具有如下有益效果，涂層薄膜具有長期的穩定性，延展性好，涂層耐候性能優良，機械強度高，抗沖擊性好，成本低等特性。

具體實施方式

下面結合具體的實施列對本發明進一步闡述，但并不限制本發明。

實施例1

一種防水涂料，包括如下重量份的組分，環氧樹脂10份，聚酰胺樹脂8份，丙烯酸羥乙酯8份，丙烯酸異辛酯10份，丙烯酸丁酯2份，丙烯酸1份，氟化石墨6份，鈦白粉5份，單環氧基的丙烯基縮水甘油醚8份，二月桂酸二丁基錫3份，10%硅油2份，過硫酸鈉3份，N,N-二甲基乙醇胺1.5份，防腐劑1.3份，消泡劑1.3份，流平劑1.3份，二甲基乙醇胺4份，去離子水55份。

所述環氧樹脂為雙酚A環氧樹脂或縮水甘油酯類環氧樹脂。

所述氟化石墨的粒徑為5-15μm。

實施例2

一種防水涂料，包括如下重量份的組分，環氧樹脂20份，聚酰胺樹脂12份，丙烯酸羥乙酯15份，丙烯酸異辛酯10份，丙烯酸丁酯6份，丙烯酸3份，氟化石墨6份，鈦白粉5份，單環氧基的丙烯基縮水甘油醚8份，二月桂酸二丁基錫2份，10%硅油2份，過硫酸鈉2份，N,N-二甲基乙醇胺1.5份，防腐劑1.3份，消泡劑1.3份，流平劑1.3份，二甲基乙醇胺4份，去離子水55份。

所述環氧樹脂為雙酚A環氧樹脂或縮水甘油酯類環氧樹脂。

所述氟化石墨的粒徑為5-15μm。

實施例3

一種防水涂料，包括如下重量份的組分，環氧樹脂15份，聚酰胺樹脂10份，丙烯酸羥乙酯12份，丙烯酸異辛酯13份，丙烯酸丁酯4份，丙烯酸2份，氟化石墨10份，鈦白粉8份，單環氧基的丙烯基縮水甘油醚6份，二月桂酸二丁基錫2份，10%硅油1.5份，過硫酸鈉2.5份，N,N-二甲基乙醇胺1份，防腐劑1.2份，消泡劑0.8份，流平劑1.1份，二甲基乙醇胺1.5份，去離子水50份。

所述環氧樹脂為雙酚A環氧樹脂或縮水甘油酯類環氧樹脂。

所述氟化石墨的粒徑為5-15μm。

本發明一種水性涂料的生產方法包括如下步驟：

（1）將實施例3所述重量比的環氧樹脂，聚酰胺樹脂，丙烯酸羥乙酯，丙烯酸異辛酯，丙烯酸丁酯，氟化石墨，鈦白粉和去離子水加入到反應釜中，于38℃下，在高速分散機中以700rpm轉速攪拌60min；