[發明專利]一種含γ-聚谷氨酸的高塔造粒復合肥及其制備方法與應用

在審

• 申請號: 201410447501.4
• 申請日: 2014-09-03
• 公開（公告）號: CN104163729A
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 徐虹;馮小海;李莎;梁金豐;許宗奇
• 申請（專利權）人: 南京軒凱生物科技有限公司
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00;C05G3/04
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 胡建華

1.一種含γ-聚谷氨酸的高塔造粒復合肥的制備方法，它包括利用高塔造粒設備生產尿基復合肥或硝基復合肥的工序，其特征在于，通過在如下四個過程之一或者其中兩個以上過程的組合中加入γ-聚谷氨酸原料，制備得到含有γ-聚谷氨酸的尿基復合肥或硝基復合肥；

所述的四個過程為原料混合過程、高塔造粒過程、肥料顆粒冷卻過程和成品包膜過程。

2.根據權利要求1所述的含γ-聚谷氨酸的高塔造粒復合肥的制備方法，其特征在于，所述的尿基復合肥為尿素、磷肥、鉀肥、增效劑和填充劑制備而成的肥料；所述的硝基復合肥為硝銨、磷肥、鉀肥、增效劑、填充劑制備而成的肥料；

其中，磷肥為磷酸一銨、磷酸二銨、過磷酸鈣、或其他可為植物生長提供磷素的化合物或組合物，鉀肥為氯化鉀、硫酸鉀或其他可為植物生長提供鉀素的化合物或組合物，增效劑為復硝酚鈉、α-萘乙酸鈉與胺鮮酯中的任意一種或幾種的組合，填充劑為著色劑、白云石、碳酸鈣粉、凹凸棒粉、高嶺土與硅藻土中的任意一種或幾種的組合；

尿素或硝銨、與磷肥、與鉀肥的重量比為32-45：28-40：15-40，增效劑的添加重量為尿素或硝銨與磷肥與鉀肥總重量的0-10％，填充劑的添加重量為尿素或硝銨與磷肥與鉀肥總重量的5-20％。

3.根據權利要求1所述的含γ-聚谷氨酸的高塔造粒復合肥的制備方法，其特征在于，所述的γ-聚谷氨酸原料為γ-聚谷氨酸純品、γ-聚谷氨酸鹽純品、包含γ-聚谷氨酸的發酵培養物、γ-聚谷氨酸溶液和含有γ-聚谷氨酸的粉劑中的任意一種或幾種的組合；γ-聚谷氨酸原料的用量以其中所含的γ-聚谷氨酸計，其添加量為復合肥重量的0.02‰-3‰；γ-聚谷氨酸的分子量范圍為5～3000kDa。

4.根據權利要求1所述的含γ-聚谷氨酸的高塔造粒復合肥的制備方法，其特征在于，所述的利用高塔造粒設備生產尿基復合肥或硝基復合肥的工序包括如下步驟：

(1)原料混合過程：將預熱后的粉狀磷肥、鉀肥、填充劑與熔融尿素或硝銨在混合槽中混合，反應生成肥料漿；

(2)高塔造粒過程：將步驟(1)得到的肥料漿通過旋轉式差動噴頭噴入造粒塔后，在空氣中冷卻固化成肥料顆粒；

(3)肥料顆粒冷卻過程：將步驟(2)得到的肥料顆粒輸送進冷卻塔冷卻；

(4)成品包膜過程：將步驟(3)冷卻結束后得到的肥料顆粒輸送至包膜機，經抗結塊劑包膜，即得到高塔造粒復合肥；

其中，預熱的溫度為60℃-90℃；

其中，熔融的溫度為115℃-150℃；

其中，所述的抗結塊劑為沸石粉、硅藻土、滑石粉、石灰石、二氧化硅粉和黏土中的一種或幾種。

5.根據權利要求4所述的含γ-聚谷氨酸的高塔造粒復合肥的制備方法，其特征在于，在原料混合過程中添加γ-聚谷氨酸原料的方法是：在步驟(1)中，將預熱后的粉狀磷肥、鉀肥、γ-聚谷氨酸原料、填充劑與熔融尿素或硝銨在混合槽中混合。

6.根據權利要求4所述的含γ-聚谷氨酸的高塔造粒復合肥的制備方法，其特征在于，在高塔造粒過程中添加γ-聚谷氨酸原料的方法是：在步驟(2)中，肥料漿通過旋轉式差動噴頭噴入造粒塔，通過造粒塔內壁上的霧化噴頭將γ-聚谷氨酸原料霧化后噴入造粒塔，附著在肥料顆粒上，形成包膜。

7.根據權利要求4所述的含γ-聚谷氨酸的高塔造粒復合肥的制備方法，其特征在于，在肥料顆粒冷卻過程中添加γ-聚谷氨酸原料的方法是：在步驟(3)中，將肥料顆粒輸送進冷卻塔冷卻，通過冷卻塔的冷卻倉內的霧化噴頭，將γ-聚谷氨酸原料霧化后均勻噴灑于肥料顆粒表面，形成包膜。

8.根據權利要求4所述的含γ-聚谷氨酸的高塔造粒復合肥的制備方法，其特征在于，在成品包膜過程中添加γ-聚谷氨酸原料的方法是：在步驟(4)中，將冷卻結束后得到的肥料顆粒輸送至包膜機，通過包膜機前段的霧化噴頭將γ-聚谷氨酸原料霧化后均勻噴灑至肥料顆粒表面，再在包膜機末端噴灑抗結塊劑至復合肥顆粒表面。

9.權利要求1～8中任意一項所述的制備方法制備得到的含γ-聚谷氨酸的高塔造粒復合肥。

10.權利要求9所述的含γ-聚谷氨酸的高塔造粒復合肥在農作物生產中的應用。