[發(fā)明專利]一種動(dòng)態(tài)過濾壓濾機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410447352.1
• 申請(qǐng)日: 2014-09-04
• 公開（公告）號(hào): CN104275006A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賀仲憲;汪亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江金鳥壓濾機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): B01D25/12
• 分類號(hào): B01D25/12
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 秦曉剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及壓濾機(jī)。

背景技術(shù)

SMTO催化劑的壓濾脫水是其生產(chǎn)中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，在整個(gè)生產(chǎn)過程中，有著舉足輕重的作用。現(xiàn)有的壓濾工藝主要有以下環(huán)節(jié)：利用濾餅層過濾原理，進(jìn)料過濾，當(dāng)進(jìn)料量達(dá)到上限，出液極少的時(shí)候，啟動(dòng)隔膜壓榨進(jìn)行壓榨脫水，壓榨脫水完成后，進(jìn)行卸除濾餅，最后烘干。

原有過濾原理及辦法，采用濾餅層過濾，過濾后的濾餅越厚，比阻越大，過濾越困難，使得濾餅含水量高，過濾時(shí)間長。即物料在過濾完成后，仍然含有大量的水分。這樣不僅使得后續(xù)烘干成本的加大；而且濾餅成爛泥狀粘附在濾布上，并需要工人鏟除，導(dǎo)致卸餅難、人工用量加大；濾餅含水量高，里面所含有的有毒氣體濃度就高，對(duì)操作工人的危害就越大；利用硬質(zhì)工具將粘附在濾布上的濾餅鏟除，濾布的損耗加大，更換周期短。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種動(dòng)態(tài)過濾壓濾機(jī)，解決濾餅含水量高、卸餅難、濾布損耗大的缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種動(dòng)態(tài)過濾壓濾機(jī)，包括至少一個(gè)壓濾單元，每個(gè)壓濾單元包括兩塊濾板，所述兩塊濾板之間設(shè)有彈性壓榨框，所述彈性壓榨框與濾板之間形成密封，所述兩塊濾板之間形成濾室，所述彈性壓榨框設(shè)在濾板的邊緣部，所述濾板包括濾板本體，所述濾板本體正面及背面由濾布包覆，所述濾板本體背面為過濾面，所述濾板本體正面四周設(shè)有邊框，所述濾板本體正面中部由邊框圍合出濾槽，所述濾板本體下側(cè)兩邊角位置分別設(shè)有進(jìn)料口和出水口，所述濾板本體正面設(shè)有一個(gè)連通進(jìn)料口和濾槽的進(jìn)料通道，所述濾板本體正面還設(shè)有一個(gè)連通出水口和濾槽的出水通道，所述進(jìn)料通道、濾槽、出水通道之間設(shè)有渦流產(chǎn)生結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料通道包括與濾槽的縱向中軸線平行的直線段和向?yàn)V槽縱向中軸線上側(cè)呈弧形延伸的圓弧段。

優(yōu)選的，所述出水通道為一條與濾槽縱向中軸線垂直且向?yàn)V槽縱向中軸線下側(cè)延伸的直線通道。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料通道及出水通道的中后段均沿濾槽的邊緣設(shè)置。

優(yōu)選的，所述濾槽的縱向截面為上底在上而下底在下的直角梯形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述濾板本體呈正方形，所述濾槽呈圓形，所述進(jìn)料通道的直線段與濾槽相切。

優(yōu)選的，該壓濾機(jī)采用液壓系統(tǒng)作為壓濾驅(qū)動(dòng)源。

本發(fā)明在進(jìn)料通道、濾槽、出水通道之間設(shè)有渦流產(chǎn)生結(jié)構(gòu)，在進(jìn)料的動(dòng)態(tài)過濾過程中懸浮的濾液經(jīng)進(jìn)料通道進(jìn)入濾槽后形成螺旋渦流，螺旋渦流不斷攪動(dòng)進(jìn)入濾室的濾液，一方面對(duì)濾布進(jìn)行沖刷，防止濾渣在過濾介質(zhì)上的初期大量沉積，另一方面，使濾液由中心向四周沖積以限制濾餅的增厚，同時(shí)還在進(jìn)行過濾，這樣，一邊移動(dòng)濾液，一邊過濾，在這個(gè)動(dòng)態(tài)過濾的過程中，過濾速度不會(huì)明顯減慢，在進(jìn)料壓力作用下完成濾室充滿濾餅后，最后對(duì)其施以超高液壓力，使二塊濾板作缸體活塞二次推進(jìn)，通過濾板直接傳遞給濾餅實(shí)施對(duì)濾渣的壓榨，使濾渣的架橋強(qiáng)度在大于它的臨界液壓力作用下產(chǎn)生儒變、壓縮、榨出水份，改變了原有的利用濾餅層過濾原理，從而解決濾餅含水量高、卸餅難、濾布損耗大的缺陷。

因此本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

1、濾餅含水量低，過濾速度快，降低了烘干成本；

2、濾餅成餅狀，含水少濾餅強(qiáng)度大，含水量小，大大減小了濾餅對(duì)過濾介質(zhì)的粘附，濾板一打開，利用機(jī)械卸餅的機(jī)構(gòu)，就很容易掉下，無需人工鏟除，用人減少；

3、將減少產(chǎn)生的有毒氣體，降低對(duì)操作人員的危害；

4、無需用硬質(zhì)工具鏟除濾餅，濾布損傷小，更換周期長。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

圖1為濾板的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種動(dòng)態(tài)過濾壓濾機(jī)，包括至少一個(gè)壓濾單元，每個(gè)壓濾單元包括兩塊濾板1，所述兩塊濾板之間設(shè)有彈性壓榨框，所述彈性壓榨框與濾板之間形成密封，所述兩塊濾板之間形成濾室，所述彈性壓榨框設(shè)在濾板的邊緣部，所述濾板包括濾板本體，所述濾板本體正面及背面由濾布包覆，所述濾板本體背面為過濾面17，所述過濾面上設(shè)有凸起條紋，所述濾板本體正面四周設(shè)有邊框11，所述濾板本體正面中部由邊框圍合出濾槽12，所述濾板本體下側(cè)兩邊角位置分別設(shè)有進(jìn)料口13和出水口15，所述濾板本體正面設(shè)有一個(gè)連通進(jìn)料口和濾槽的進(jìn)料通道14，所述濾板本體正面還設(shè)有一個(gè)連通出水口和濾槽的出水通道16，所述進(jìn)料通道、濾槽、出水通道之間設(shè)有渦流產(chǎn)生結(jié)構(gòu)。