[發明專利]一種適用于石化污水回用循環水系統的復合緩釋阻垢劑有效
| 申請號: | 201410447298.0 | 申請日: | 2014-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN104230015A | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發明(設計)人: | 朱越平;李德豪;伊帆;郎春燕;殷旭東 | 申請(專利權)人: | 廣東石油化工學院 |
| 主分類號: | C02F5/14 | 分類號: | C02F5/14 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 鄭瑩 |
| 地址: | 525000 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 適用于 石化 污水 循環 水系 復合 緩釋阻垢劑 | ||
技術領域
本發明涉及一種新型的水處理劑,特別涉及一種適用于石化污水回用循環水系統的復合緩釋阻垢劑。
背景技術
工業企業是用水大戶,也是排污大戶,石化行業尤為突出,水資源的缺乏和污水排量大已成為阻礙我國石油化工行業發展的兩大瓶頸問題。根據中國石化2012年可持續發展報告中的數據進行測算,其加工噸原油平均新鮮水取水量約為0.55t/t,平均污水外排量為0.27t/t,而法國的波亞煉油廠1976年加工噸油取水量和排污量就已經分別達到了0.3t和0.14t,上世紀70年代世界石油大亨殼牌每噸油廢水排放量也已降低0.19t。因此正在快速發展的石油化工行業是國家發改委確定的五大節水重點行業之一,對石化企業污水進行深度處理并循環利用已勢在必行,這是徹底解決此行業水資源不足、污水排放量大引起水環境污染問題的根本途徑。
由于水資源短缺,國內的多數石化企業將污水回用于循環冷卻水系統。但回用水成分復雜,高鹽、高硬度,腐蝕性強,在回用過程中造成了嚴重的設備腐蝕與結垢。目前各大石油化工企業污水回用除了在設備采購上使用耐蝕性設備外,對運行過程采取的防腐措施主要是在金屬表面覆蓋各種保護層將其與大氣、?土壤、污水等腐蝕性的介質分開及投加緩蝕阻垢劑形成保護膜來控制腐蝕阻垢。但對已投入使用的大型循環冷卻設備來說,內部結構復雜,覆蓋保護層操作困難,成本較高。而添加緩蝕阻垢劑和殺菌劑是現在采用最多,最主要和有效的控制方法。
開發出一種高效的適用于石化污水回用循環水系統的復合緩釋阻垢劑是非常有必要的。
發明內容
本發明的目的在于提供一種適用于石化污水回用循環水系統的復合緩釋阻垢劑。
本發明所采取的技術方案是:
一種適用于石化污水回用循環水系統的復合緩釋阻垢劑,由2-磷酸基丁烷-1,2,4-三羧酸、羥基亞乙基二膦酸、氨基三甲叉膦酸和硫酸鋅組成。
復合緩釋阻垢劑中,2-磷酸基丁烷-1,2,4-三羧酸、羥基亞乙基二膦酸、氨基三甲叉膦酸和硫酸鋅的質量配比為(10~30):(15~40):(15~40):3,其中硫酸鋅以七水硫酸鋅計。
2-磷酸基丁烷-1,2,4-三羧酸、羥基亞乙基二膦酸、氨基三甲叉膦酸和硫酸鋅的質量配比為(10~20):(15~30):(15~30):3,其中硫酸鋅以七水硫酸鋅計。
2-磷酸基丁烷-1,2,4-三羧酸、羥基亞乙基二膦酸、氨基三甲叉膦酸和硫酸鋅的質量配比為(13~18):(20~25):(20~25):3,其中硫酸鋅以七水硫酸鋅計。
2-磷酸基丁烷-1,2,4-三羧酸、羥基亞乙基二膦酸、氨基三甲叉膦酸和硫酸鋅的質量配比為15:20:20:3,其中硫酸鋅以七水硫酸鋅計。
本發明的有益效果是:
本發明的復合緩釋阻垢劑,對煉油廠回用水進行動態模擬實驗,水質緩蝕率為86.18%,對乙烯廠回用水進行動態模擬實驗水質緩蝕率86.44%,阻垢率87.42%。腐蝕速率已降到0.0168?mm/a與0.0091?mm/a,符合中石化循環冷卻水腐蝕速率小于0.075?mm/a防腐要求。
與現有的聚磷羧酸鹽類復合緩釋阻垢劑相比,本發明的復合緩釋阻垢劑的具有添加量小,緩蝕阻垢效果好的優點。
本發明的復合緩釋阻垢劑,原料易得,基本無毒無害,生產和使用成本低。
具體實施方式
方便起見2-磷酸基丁烷-1,2,4-三羧酸、羥基亞乙基二膦酸、氨基三甲叉膦酸分別使用其常用簡寫,2-磷酸基丁烷-1,2,4-三羧酸為PBTCA,羥基亞乙基二膦酸為HEDP,氨基三甲叉膦酸為ATMP。各緩蝕劑的組成如下表所示。
表1、各緩蝕劑組成配方表
對比例2為聚磷羧酸鹽類復合緩釋阻垢劑RP-98。
煉油廠、乙烯廠回用水水質主要指標見下表2。
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表2、煉油廠、乙烯廠回用水水質主要指標
動態模擬實驗方法:
實驗采用南京工業大學自動化與電氣工程學院開發的NJHL-C型冷卻水智能動態模擬試驗裝置,在NJHL-C型冷卻水智能動態模擬試驗裝置儲水箱中加入100?L的試驗水(自來水:分別添加實施例1的緩蝕劑(每噸水添加58g)、對比例1的緩蝕劑(每噸水添加58g)、對比例2(每噸水添加100g)),啟動主循環泵及加熱爐,按下表3的要求設置好參數。
表3、動態模擬實驗操作條件
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