[發(fā)明專利]一種鎂合金切削液及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410447180.8
• 申請日: 2014-09-03
• 公開（公告）號: CN104212620A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張亞夫;姚建祥
• 申請（專利權(quán)）人: 句容金猴機械研究所有限公司
• 主分類號: C10M173/00
• 分類號: C10M173/00;C10M173/02;C10N40/24;C10N30/12
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 王云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種切削液及其制備，尤其是涉及一種鎂合金切削液及其制備方法。

背景技術(shù)

金屬加工過程中，為了降低切削時的切削力，及時帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱量以降低切削溫度，延長刀具的耐用度，從而提高生產(chǎn)效率，改善工件表面粗糙度，保證工件加工精度，達到最佳的經(jīng)濟效果，通常使用金屬切削液。因此，切削液的主要作用有以下四個方面：潤滑、冷卻、清洗及防銹。

鎂合金密度不到鋁合金的2/3，鋼的1/4，具有較高的比強度和比剛度，良好的尺寸穩(wěn)定性、機加工性、導電導熱性；此外，在電磁屏蔽性、減震性等方面也具有優(yōu)異的性能。盡管有著豐富的儲量和優(yōu)異的結(jié)構(gòu)性能，迄今為止，鎂作為結(jié)構(gòu)材料的應(yīng)用潛力與現(xiàn)實之間依然存在巨大反差。造成這種現(xiàn)狀的主要原因就是鎂的腐蝕問題，即較差的耐蝕性是制約鎂合金發(fā)揮潛力的瓶頸。

鎂合金切削液有兩大技術(shù)難點，一是鎂合金非常活潑，要有效的抑制它的腐蝕；二是在鎂合金加工過程中，隨著鎂金屬不斷溶解在水中，水的硬度逐漸升高，所以要有極高的抗硬水性，防止在不斷使用中出現(xiàn)硬度過高而破乳，同時減少其由于水解所產(chǎn)生的氫釋。

目前市場上所售的鎂合金切削液的抗硬水性能不夠，很容易發(fā)生破乳而失效，或者就是對鎂合金的防腐不夠，鎂合金在加工過程中很容易出現(xiàn)變色等腐蝕現(xiàn)象，從而影響了其工業(yè)應(yīng)用。隨著鎂合金應(yīng)用面和使用量的急劇增大，耐硬水的高效長壽型鎂合金切削液的研制就顯得非常迫切。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的鎂合金切削液抗硬水性能不夠，及防腐性能不夠的問題，本發(fā)明提出了一種具有強抗硬水性和防腐性能的鎂合金切削液及其制備方法。

技術(shù)方案：為達以上目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：一種鎂合金切削液，按照重量計包括以下組分：基油20-30份、改性油酸酰胺5-10份、螯合劑20-30份、油溶性表面活性劑10-20份、脂肪酸10-15份、硅酸鹽10-20份、防銹劑10-15份，水30-45份。

更進一步的，所述基油為酯類潤滑基油、鏈烷烴基油、環(huán)烷基油、醇基油以及礦物類基油中的一種或多種。

更進一步的，所述螯合劑為氨基羧酸類或羥基羧酸類。

更進一步的，所述氨基羧酸類螯合劑具體為EDTA、DTPA、EGTA、NTA中的一種或多種。

更進一步的，所述羥基羧酸類螯合劑具體為PAA、MAO中的一種或兩種。

更進一步的，所述防銹劑為RT-9411水溶防銹劑或RT-9417無油型水溶防銹劑。

上述鎂合金切削液的制備方法，包括以下步驟：

(1)將所需重量的基油、脂肪酸、硅酸鹽、螯合劑以及防銹劑混合攪拌均勻后加熱至60-80℃，保溫40-60min后冷卻至室溫；

(2)向上述溶劑中加入油溶性表面活性劑、改性油酸酰胺和水加熱至50℃時保溫20-30min，繼續(xù)邊攪拌邊加熱至80-100℃后保溫20-30min后冷卻至室溫得到所需切削液。

更進一步的，所述步驟(2)中加熱至80-100℃的升溫速率為2℃/min。

有益效果：本發(fā)明提供的一種鎂合金切削液及其制備方法，針對鎂合金的特性，由基油、改性油酸酰胺、螯合劑、油溶性表面活性劑、脂肪酸、硅酸鹽、防銹劑和水按照一定的制備方法制作而成，本發(fā)明的鎂合金切削液，具有很強的耐硬水性能，不易破乳，防腐性能、潤滑性能以及防銹性能強，是一種兼具高效長壽型鎂合金切削液。

具體實施方式

實施例1：

一種鎂合金切削液，按照重量計包括以下組分：基油20份、改性油酸酰胺5份、螯合劑20份、油溶性表面活性劑10份、脂肪酸10份、硅酸鹽10份、防銹劑10份，水30份；

其中，上述基油為酯類潤滑基油和鏈烷烴基油的混合物，螯合劑為氨基羧酸類，具體為EDTA、DTPA的混合物，防銹劑為RT-9411水溶防銹劑。

一種鎂合金切削液的制備方法，包括以下步驟：

(1)將所需重量的基油、脂肪酸、硅酸鹽、螯合劑以及防銹劑混合攪拌均勻后加熱至60℃，保溫40min后冷卻至室溫；

(2)向上述溶劑中加入油溶性表面活性劑、改性油酸酰胺和水加熱至50℃時保溫20min，繼續(xù)邊攪拌邊加熱至80℃后保溫30min后冷卻至室溫得到所需切削液，其中加熱至80℃的升溫速率為2℃/min。

實施例2：