[發(fā)明專利]一種松香生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410447160.0 | 申請日: | 2014-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN104231939A | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 潘永鑫 | 申請(專利權(quán))人: | 松陽縣永新機械制造有限公司 |
| 主分類號: | C09F1/02 | 分類號: | C09F1/02 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 323400 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 松香 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種松香生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的松香生產(chǎn)工藝過程,產(chǎn)生了很多中層脂,中層脂處理過程較為復(fù)雜,導(dǎo)致松脂資源不節(jié)約。由于設(shè)備和工藝的局限,現(xiàn)有的松香生產(chǎn)會耗費大量熱能和水資源,由于沒有合理的工藝和與工藝過程相對應(yīng)的設(shè)備每年大規(guī)模的松香處理會集結(jié)成大量的成本,并且浪費大量的資源,不利于我國松香提煉行業(yè)。作為基礎(chǔ)資源的松香,如果價格昂貴,又會架高其他產(chǎn)品的成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種無中層脂產(chǎn)生而且節(jié)水節(jié)能,浪費松脂資源極少的松香生產(chǎn)方法。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種松香生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
a.將采集過來的松脂原料送入溶解鍋溶解,在溶解鍋內(nèi),采用蒸汽直接加熱,并且給松脂原料補入水以及調(diào)整松脂溶解比重的松節(jié)油,使其成為半透明流體的脂液,松脂原料中的雜質(zhì)沉入底部;
b.將步驟a中的脂液上部通過溶解鍋內(nèi)的微壓,壓至高位鍋內(nèi),在高位鍋內(nèi)暫留一段時間;
c.高位鍋分三層輸出,將步驟b中輸入的脂液蒸發(fā)的松節(jié)油和水蒸汽混合氣體從高位鍋頂部輸出至蒸汽回收管道,高位鍋中部的脂液輸送至水洗鍋,而底部的水、重脂以及雜質(zhì)輸出至中層脂液處理鍋的上部;
d.脂液在水洗鍋中,通過水洗鍋補入的水分以及在水洗鍋內(nèi)對脂液的加熱,并同時對送入的脂液進行充分攪動,使得脂液中的雜質(zhì)再次進入水洗鍋底部;再將水洗鍋中部的脂液輸出到沉淀設(shè)備,底部帶雜質(zhì)的重脂和水混合物也從水洗鍋底部輸出至中層脂液處理鍋;水洗鍋頂部連接蒸汽回收管道,并向其輸送蒸發(fā)的松節(jié)油和水蒸汽混合氣體;
e.步驟d中水洗鍋中部的脂液在沉淀設(shè)備中進行三級沉淀,送入蒸餾冷凝裝置;同時,沉淀設(shè)備中還進行加熱,沉淀設(shè)備頂部連接蒸汽回收管道,并向其輸送蒸發(fā)的松節(jié)油和水蒸汽混合氣體;
f.將步驟c和d中中層脂液處理鍋接收到的脂液再次進行加熱,所述中層脂液處理鍋下部設(shè)有絲網(wǎng),中層脂液處理鍋中的脂液加熱后,上部比重較小的輕油輸出至過渡鍋,下部的水以及絲網(wǎng)上的雜質(zhì)定時清理;中層脂液處理鍋頂部連接蒸汽回收管道,并向其輸送蒸發(fā)的松節(jié)油和水蒸汽混合氣體;
g.過渡鍋內(nèi)的輕油再通過加熱,其上部比重較小的松節(jié)油輸回至溶解鍋,其余輸至廢水處理鍋;過渡鍋和廢水處理鍋頂部均連接蒸汽回收管道,并向其輸送蒸發(fā)的松節(jié)油和水蒸汽混合氣體;
h.將步驟e中送入蒸餾冷凝裝置的脂液進行蒸餾,蒸餾溫度在170-180之間,蒸餾出的松節(jié)油進行冷卻,將冷卻獲得的松節(jié)油泵送至松節(jié)油回用儲罐;
i.松節(jié)油回用儲罐連接溶解鍋,所述松節(jié)油回用儲罐和過渡鍋輸出的松節(jié)油即為步驟a中所述的松節(jié)油;
j.步驟h冷卻過程所輸出的熱水連接至熱水鍋,所述熱水鍋用于分別給步驟a、c、d、g中的溶解鍋、水洗鍋、中層脂液處理鍋、過渡鍋以及廢水處理鍋供給熱水;
k.所述步驟c、d、e、f、g中的蒸汽回收管道將收集來的松節(jié)油和水蒸汽混合氣體冷卻,回收松節(jié)油和水混合液;
作為本發(fā)明的優(yōu)選方法,所述步驟b中將脂液壓送至高位鍋內(nèi)的壓力在0.35-0.60Mpa之間。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方法,所述步驟h中,所述蒸餾冷凝裝置包括蒸餾鍋和冷卻器,所述冷蒸餾鍋頂部連有冷卻管,冷卻管通過冷凝器進行一級冷卻,冷卻管末端連入冷卻器進行二次冷卻,所述冷卻器是管式換熱器;所述冷凝器輸出端的熱水連接至所述熱水鍋。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方法,所述步驟k中將蒸汽回收管道將收集來的松節(jié)油和水蒸汽混合氣體進行冷卻的設(shè)備是立式螺旋管道冷卻器,所述立式螺旋管道冷卻器連在蒸汽回收管道輸出端。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方法,所述沉淀設(shè)備包括中部依次連接的第一沉淀鍋、第二沉淀鍋和第三沉淀鍋;第三沉淀鍋的中部輸出端連接所述蒸餾冷凝裝置,將沉淀后的脂液送入蒸餾冷凝裝置進行所述蒸餾和冷凝。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方法,所述第一沉淀鍋、第二沉淀鍋和第三沉淀鍋的底部均通過管道連接廢水處理鍋。
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