[發(fā)明專利]壓縮機(jī)的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410447147.5
• 申請(qǐng)日: 2014-09-03
• 公開（公告）號(hào): CN104265600A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐利華;李林;何志勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東美芝制冷設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F04B35/04
• 分類號(hào): F04B35/04;F04B39/12
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 賈玉姣

1.一種壓縮機(jī)的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將所述主殼體與所述下殼體旋壓成形或電阻焊焊接連接成一體以得到主殼體組件；

S2、將所述壓縮機(jī)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)子連接以得到泵體組件；

S3、將所述定子與步驟S2中得到的所述泵體組件定位；

S4、將步驟S3中得到的定位后的所述定子和所述泵體組件固定至步驟S1中得到的所述主殼體組件內(nèi)；以及

S5、將所述上殼體連接至所述主殼體的頂部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)的制造方法，其特征在于，所述步驟S1中，所述主殼體與所述下殼體電阻焊焊接連接成一體。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)的制造方法，其特征在于，所述步驟S1之前，還包括：

S0、所述下殼體與所述主殼體過盈配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)的制造方法，其特征在于，所述步驟S0中，所述下殼體與所述主殼體過盈配合的過盈量δ滿足：0mm≤δ≤0.3mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)的制造方法，其特征在于，所述步驟S1中，所述下殼體與所述主殼體的搭接部分的長(zhǎng)度B滿足：

0.85H≤B≤1.8H

其中，所述H為所述主殼體的厚度和所述下殼體的厚度之和。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)的制造方法，其特征在于，所述步驟S1中，所述主殼體與所述下殼體電阻焊是通過焊機(jī)實(shí)現(xiàn)的。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)的制造方法，其特征在于，所述下殼體與所述主殼體電阻縫焊焊接連接成一體，所述焊機(jī)包括電極輪，所述電極輪的厚度A滿足：

0.8B≤A≤2.4B。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)的制造方法，其特征在于，所述壓縮機(jī)還包括底座，

所述步驟S5之后或者所述步驟S1與所述步驟S2之間，還包括：

S6、將所述底座與所述下殼體連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓縮機(jī)的制造方法，其特征在于，所述步驟S6中，所述底座與所述下殼體焊接連接成一體。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓縮機(jī)的制造方法，其特征在于，所述底座與所述下殼體電阻焊、電弧焊或激光焊連接成一體。