[發明專利]一種適用于制袋機的干式復合袋專用燙印機有效
| 申請號: | 201410446823.7 | 申請日: | 2014-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN104325782B | 公開(公告)日: | 2017-01-04 |
| 發明(設計)人: | 張青弋;岳金金 | 申請(專利權)人: | 上海貝達包裝材料有限公司 |
| 主分類號: | B41F16/00 | 分類號: | B41F16/00;B41F19/00 |
| 代理公司: | 上海天翔知識產權代理有限公司31224 | 代理人: | 呂伴 |
| 地址: | 201314 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 適用于 制袋機 復合袋 專用 燙印機 | ||
技術領域
本發明涉及燙印機領域,特別涉及一種適用于制袋機的干式復合袋專用燙印機。
背景技術
隨著市場競爭的日趨激烈,在短交期、高品質、少量多產的競爭壓力下;改進和提高設備自動化來達到優化生產流程和提高生產效率,從而提高企業生產管理方式是直接影響制造業產銷發展的重要活動。常規的復合袋(如鋁箔防靜電袋)的印刷有絲印和凹版印刷兩種;而絲印在制袋完成后印刷需要大量人工且交期長,凹版印刷是在制袋前完成但是需要較大的量才能批量印刷。
且目前的制袋機的制袋與印刷的步驟是不在同一條生產線上處理的,導致復合袋的生產周期長,生產效率低下,且目前還沒有一種與制袋機配合使用的燙印機。再者,目前的燙印機都是采用油墨印刷,廢棄油墨容易污染生產車間環境。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的不足和缺陷,提供一種適用于制袋機的干式復合袋專用燙印機,該燙印機大大提高了復合袋的生產效率,且環保綠色,可以解決上述問題,
本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
一種適用于制袋機的干式復合袋專用燙印機,其特征在于,包括:
設置在制袋機的復合袋出口處的機架;
設置在所述機架靠近所述復合袋出口處的燙印帶放卷盤;
設置在所述機架遠離所述復合袋出口處的燙印帶收卷盤;
驅動所述燙印帶放卷盤工作的驅動機構;
設置在所述燙印帶放卷盤和所述燙印帶收卷盤之間的燙印部,所述燙印部包括主壓力氣缸和設置在所述主壓力氣缸活塞桿頂部的加熱壓料板;
設置在所述燙印部下方的墊板機構,所述墊板機構與所述燙印部之間形成一過料通道;
設置在所述燙印部兩側的若干導向輥;以及
由所述燙印帶放卷盤放出后纏繞過所述若干導向輥且經過所述過料通道后被所述燙印帶收卷盤回收的碳帶。
在本發明的一個優選實施例中,還包括:
設置在所述機架上用以檢測所述加熱壓料板溫度的溫度傳感器;
設置在所述機架上且活塞桿連接在所述導向輥以帶動所述導向輥上下活動的直線運動調節機構;
設置在所述機架上用于調節所述若干導向輥的水平位置以改變所述碳帶張力的絲桿調節機構;以及
設置在所述機架上的電氣盒,所述電氣盒與所述主壓力氣缸、所述加熱壓料板、所述直線運動調節機構以及所述溫度傳感器連接,所述電氣盒上設置有操作面板。
在本發明的一個優選實施例中,所述墊板機構包括下墊板和通過升降調節機構設置在所述下墊板上的上墊板。
由于采用了如上的技術方案,將本發明設置在制袋機的復合袋出口處,使得制袋和印刷在同一條生產線上,生產周期可以縮短48小時,效率提高20%,且整個生產流程減少了一項單獨印刷工藝;再者,利用碳帶燙印,能夠避免廢棄油墨污染生產車間環境的問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發明一種實施例的主視圖。
圖2是圖1的后視圖。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本發明。
參見圖1和圖2所示的一種適用于制袋機的干式復合袋專用燙印機,包括安裝在制袋機的復合袋出口處的機架100,在機架100上安裝有燙印帶放卷盤210、燙印帶收卷盤220、驅動機構、燙印部300、墊板機構400、若干導向輥500以及碳帶600。其中,燙印帶放卷盤210安裝在機架100靠近復合袋出口處,而燙印帶收卷盤220安裝在機架100遠離復合袋出口處。驅動機構包括皮帶輪221、傳動皮帶222以及驅動電機,傳動皮帶繞過皮帶輪221和燙印帶收卷盤220的一端,驅動電機的輸出軸與皮帶輪221連接,驅動燙印帶收卷盤220工作。而燙印帶放卷盤210為傳動盤。
燙印部300設置在燙印帶放卷盤210和燙印帶收卷盤220之間,燙印部300包括主壓力氣缸310和加熱壓料板320;主壓力氣缸310垂直安裝,且其活塞桿垂直向下,加熱壓料板320水平安裝在活塞桿上。
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