[發(fā)明專利]一種自動(dòng)擴(kuò)孔機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410446556.3
• 申請(qǐng)日: 2014-09-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104259923B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范勤德;姜業(yè)哲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島勤德索具有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q7/06
• 分類(lèi)號(hào): B23Q7/06;B23Q3/08;B23B47/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種擴(kuò)孔專用設(shè)備，特別是涉及一種擴(kuò)孔機(jī)床。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)擴(kuò)孔工藝是將單件產(chǎn)品裝夾在鉆床的虎鉗上或車(chē)窗的三爪卡盤(pán)上在用鉆頭擴(kuò)孔，這種擴(kuò)孔的缺點(diǎn)是：

1、生產(chǎn)效率低，鉆床和車(chē)床都沒(méi)有自動(dòng)上下料和自動(dòng)裝夾功能，在生產(chǎn)過(guò)程中單人單機(jī)操作，占用了大量的加工工時(shí)和人力；

2、安全性低，由于生產(chǎn)過(guò)程中裝夾，進(jìn)刀和下料需要手工操作，身體不可避免的與機(jī)床的危險(xiǎn)部位接觸，極易出現(xiàn)安全事故。

3、操作復(fù)雜，生產(chǎn)過(guò)程中需要單人手工完成裝夾、下刀、下料一系列動(dòng)作，效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、效率低、安全隱患多等問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠自動(dòng)上下料、擴(kuò)孔精度高并且穩(wěn)定的自動(dòng)擴(kuò)孔機(jī)，該自動(dòng)擴(kuò)孔機(jī)的技術(shù)方案如下：

一種自動(dòng)擴(kuò)孔機(jī)，包括自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、鉆床和出料機(jī)構(gòu)，所述鉆床包括床體、液壓動(dòng)力頭和安裝于液壓動(dòng)力頭上的擴(kuò)孔刀具，所述擴(kuò)孔刀具安裝于液壓動(dòng)力頭上，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)安裝于床體上，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括底板、擋料板、推料板、推送氣缸、托料板、托料氣缸、壓料板、拉桿、拉桿固定板、壓料氣缸、推料軌道和輸送機(jī)構(gòu)，所述底板固定于床體上，所述底板靠近液壓動(dòng)力頭的一端開(kāi)有托料板開(kāi)口，所述托料板開(kāi)口對(duì)應(yīng)的床體上開(kāi)有下料口，所述下料口位于擴(kuò)孔刀具正下方，所述下料口上設(shè)有出料機(jī)構(gòu)，所述底板上設(shè)有推料軌道，所述推料軌道到上設(shè)有工件進(jìn)料口，所述輸送機(jī)構(gòu)分別與工件進(jìn)料口和自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)對(duì)接，將工件輸送到推料軌道里，所述托料氣缸固定于床體或底板上，推動(dòng)托料板在托料板開(kāi)口里往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述推送氣缸推動(dòng)推料板在推料軌道里往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述擋料板固定于推料軌道一端，與推料板實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的固定定位，所述壓料板置于工件固定位上方并開(kāi)有與擴(kuò)孔刀具位置和大小相應(yīng)的加工孔，所述壓料板通過(guò)拉桿與拉桿固定板連接，所述壓料氣缸固定于機(jī)床或底板上，所述壓料氣缸的活塞桿固定于拉桿固定板上，壓料氣缸推動(dòng)壓料板上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的豎直方向的壓緊。

作為優(yōu)選，自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)為震蕩盤(pán)式上料機(jī)。

作為優(yōu)選，推料板與擴(kuò)孔刀具相對(duì)的位置上開(kāi)有與擴(kuò)孔刀具相應(yīng)的孔。

作為優(yōu)選，推料板前端的形狀與工件相適。

作為優(yōu)選，擋料板前端的形狀與工件相適。

作為優(yōu)選，輸送機(jī)構(gòu)為皮帶式輸送機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，皮帶式輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶電機(jī)、輸送帶、同步帶、輸送軌道、輸送帶支板、滾輪機(jī)構(gòu)、從動(dòng)輪和主動(dòng)輪，所述輸送軌道支板固定于工件進(jìn)料口處，所述輸送軌道固定于輸送軌道支板上，所述滾輪機(jī)構(gòu)固定于進(jìn)料口相對(duì)一側(cè)的工作臺(tái)側(cè)面，所述從動(dòng)輪固定于輸送軌道支板一端，所述輸送帶穿過(guò)工件進(jìn)料口、工件軌道下方及工件臺(tái)套在滾輪機(jī)構(gòu)和從動(dòng)輪上，所述輸送帶電機(jī)固定于床體上，通過(guò)主動(dòng)輪和同步帶帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過(guò)以上技術(shù)方案提供的一種自動(dòng)擴(kuò)孔機(jī)，可以很好地實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的精確定位，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)擴(kuò)孔，提高了效率的同時(shí)提高了對(duì)工件加工的成品率，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

一下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明：

附圖1：自動(dòng)擴(kuò)孔機(jī)軸測(cè)圖一；

附圖2：自動(dòng)擴(kuò)孔機(jī)軸測(cè)圖二；

附圖3：自動(dòng)擴(kuò)孔機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)軸測(cè)圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：Ⅰ自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)；Ⅱ鉆床；Ⅲ進(jìn)料機(jī)構(gòu)；Ⅳ出料機(jī)構(gòu)；201液壓動(dòng)力頭；202床體；203擴(kuò)孔刀具；301推送氣缸；302推料板；303托料氣缸；304托料板；305擋料板；306壓料板；307壓料氣缸；308拉桿固定板；309拉桿；310推料軌道；311輸送帶電機(jī)；312同步帶；313輸送帶；314輸送帶支板；315進(jìn)料軌道；316底板；317第一輸送帶滾輪；318第二輸送帶滾輪；319工件進(jìn)料口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例作進(jìn)一步的說(shuō)明：