[發明專利]光纜護套用復合材料及其制備方法，光纜護套及光纜

在審

• 申請號: 201410446294.0
• 申請日: 2014-09-03
• 公開（公告）號: CN105385000A
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發明（設計）人: 沈勇;魏成東
• 申請（專利權）人: 成都康寧光纜有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L23/08;C08K13/04;C08K7/28;C08K3/04;G02B6/44
• 代理公司: 上海脫穎律師事務所 31259
• 代理人: 脫穎;李強

技術領域

本發明涉及一種光纜護套用復合材料及其制備方法以及光纜護套和光纜。

背景技術

為保護光纜，纜芯外必須設置光纜護套。隨著光纜的大范圍普及推廣，光纜護套材料的需求量日益提高。但由于光纜護套在制造過程和使用環境的具體要求，傳統光纜護套中聚乙烯材料的成本相對高，導致光纜整體成本偏高。所以非常需要一種成本相對低，而且能滿足光纜護套制造過程和光纜護套使用環境具體要求的復合材料，從而降低光纜護套的成本，并且保證光纜的質量。

發明內容

本發明的目的之一是為了克服現有技術中的不足，提供一種可降低光纜護套材料成本的復合材料。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案實現：

光纜護套用復合材料，其特征在于包括：

聚乙烯、玻璃珠和添加劑；

按照重量百分含量包括，聚乙烯90％-98％；玻璃珠1％-10％，添加劑0.1％-8％。

優選地是，所述添加劑按照重量百分比包括0.1％-1％的抗氧劑，1％-5％的紫外線遮光劑，0.1％-1％的硅烷，0.1％-1％的潤滑劑中的一種或幾種。

優選地是：所述潤滑劑的摩爾重量為9000-3000g/mol。

優選地是，所述潤滑劑的摩爾重量為1000-2000g/mol。

優選地是，所述潤滑劑包括聚乙烯蠟、醋酸乙烯蠟、丙烯酸蠟、馬來酸接枝聚乙烯蠟中的一種或幾種。

相比低摩爾分子量(100-900g/mol)的潤滑劑，由于分子鏈間的相互纏結作用，該種類型添加劑在擠出過程中更不易遷移到口模處，從而減少模頭處的積料，可避免擠出過程中光纜外徑不均一的問題；同時高摩爾分子量的潤滑劑，與聚乙烯分子鏈的相容性更好，可以減少擠出過程中，大分子鏈間的內摩擦力，從而有利于擠出熔體的均勻性與穩定性，有利于光纜外徑尺寸穩定性的改善以及護套表面質量的提高。

優選地是，所述硅烷包括A-174、A-171、A-151、A-172NT、A-2171、RC-1中的一種或幾種。

優選地是，所述抗氧劑包括抗氧劑215、抗氧劑225、抗氧劑1010、抗氧劑168、亞磷酸酯抗氧劑中的一種或幾種。

優選地是，所述紫外線遮光劑為炭黑。

優選地是，所述玻璃珠粒徑為10-250μm。

優選地是，所述玻璃珠為空心玻璃珠。

優選地是，所述玻璃珠的密度為0.1-0.9g/cm³。

優選地是，所述的玻璃珠抗側壓值為6000psi或6000psi以上。

優選地是，所述聚乙烯為未曾使用過的聚乙烯及回收聚乙烯料中的一種或兩種。

優選地是，所述聚乙烯包括低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯中的一種或幾種

優選地是，所述回收聚乙烯料的密度為0.90-0.98g/cm³。

優選地是，所述聚乙烯的拉伸比為2.0-5.0。

優選地是，所述復合材料的密度為0.940-0.978g/cm³。

優選地是，所述復合材料使用雙螺桿擠出機，經擠出共混工藝制成。

本發明的目的之一是為了克服現有技術中的不足，提供一種可降低光纜護套材料成本的光纜護套用復合材料的制備方法。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案實現：

前述的光纜護套用復合材料的制備方法，其特征在于，包括步驟：(1)將各原料混合；(2)將混合后的各原料輸送到擠出機；(3)由擠出機將各原料共混擠出。

優選地是，還包括步驟：(4)將各原料以條狀擠出；(5)冷卻；(6)造粒。

優選地是，所述擠出機是雙螺桿擠出機。

本發明的目的之一是為了克服現有技術中的不足，提供一種可降低成本的光纜護套。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案實現：

光纜護套，其特征在于，由前述的光纜護套用復合材料制成。

本發明的目的之一是為了克服現有技術中的不足，提供一種可降低成本的光纜。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案實現：

光纜，包括光纜芯和圍在光纜芯外圍的光纜護套，其特征在于，所述光纜護套采用前述的光纜護套用復合材料制成。

本發明中使用聚乙烯，可以是中密度聚乙烯，也可以是高密度聚乙烯；而且可以是聚乙烯回收料，同時材料級別可以是擠出級、注射級或拉絲級。