[發(fā)明專利]一種尼龍織物熱轉(zhuǎn)移印花方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410446077.1 | 申請日: | 2014-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN104264505A | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姚海祥;關(guān)晉平 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州兆海紡織科技有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/16 | 分類號: | D06P1/16;D06P3/26;D06P5/26;D06M15/53;D06M13/256;D06M101/34 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 范晴 |
| 地址: | 215228 江蘇省蘇州市吳江區(qū)盛澤*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 尼龍 織物 轉(zhuǎn)移 印花 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及織物印花技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種尼龍織物熱轉(zhuǎn)移印花方法。
背景技術(shù)
尼龍學名聚酰胺纖維,是最早合成的化學纖維,國內(nèi)民用的主要品種為尼龍6和尼龍66。由于其良好的強力、耐磨性、質(zhì)感輕盈等性能,廣泛應(yīng)用于軍用和民用領(lǐng)域。傘布、襪子、運動裝、羽絨服、登山服等面料,更以尼龍織物為佳。
目前,在尼龍印花產(chǎn)品的生產(chǎn)中,主要有以下幾種工藝,各有利弊。
傳統(tǒng)的篩網(wǎng)印花通常采用酸性染料印花,工藝流程長,且印畢需經(jīng)過蒸化水洗的過程,一則耗能,二則廢水排放大,且在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生飛花現(xiàn)象,且在后道水洗過程中容易粘色,通常正品率為60%左右。近年發(fā)明的冷轉(zhuǎn)移印花工藝通常在印花步驟完成后,采用冷堆24小時發(fā)色或汽蒸發(fā)色,雖然耗電量有所下降,但是后道仍需水洗,該技術(shù)的缺點是批差大,印花輪廓不清。采用成熟的用于滌綸的熱轉(zhuǎn)移印花工藝用于尼龍織物印花,發(fā)現(xiàn)上色率低,只能上60~70%,且色牢度在2級以下。
在面料印花技術(shù)領(lǐng)域,常用的印花工藝有水印、冷轉(zhuǎn)移印花和熱轉(zhuǎn)移印花三種。其中,水印和冷轉(zhuǎn)移印花的工藝相對比較復雜、工序較多,隨之產(chǎn)生的問題便是能耗較高,且對環(huán)境存在一定的污染,而且相對于熱轉(zhuǎn)移印花,產(chǎn)品的質(zhì)量也存在一定的差距,容易出現(xiàn)飛花、色遷移等問題,且立體感不強等問題。
因此,熱轉(zhuǎn)移印花工藝的使用越來越廣泛,前景較好。對于化纖面料,熱轉(zhuǎn)移印花工藝已經(jīng)相對比較成熟,但是對于尼龍面料而言,現(xiàn)有的熱轉(zhuǎn)移印花工藝無法完成對其印花加工,因為尼龍的熔化點較低,當設(shè)備加熱至熱轉(zhuǎn)印溫度時,由于溫度過高,容易造成尼龍產(chǎn)品的損壞,而且尼龍產(chǎn)品的分子結(jié)構(gòu)較為分散,導致印花的著色性不好。
發(fā)明內(nèi)容
基于上述問題,本發(fā)明目的是提供一種尼龍織物熱轉(zhuǎn)移印花方法,該方法制得的尼龍織物印花正品率高、上色率好、色牢度高,而且成品花型立體感強,精細度高。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
一種尼龍織物熱轉(zhuǎn)移印花方法,包括以下步驟:
(1)尼龍織物采用液堿進行常規(guī)練白,烘干;
(2)配制改性液,采用浸軋打卷機和改性液將經(jīng)步驟(1)處理后的坯布進行浸軋預(yù)處理,預(yù)處理條件為浸軋液率為60~75%,浸軋速度為50m~60m/min,然后進入定型機并在150~180℃條件下烘干,所述改性劑包括保護劑、尼龍改性劑及非離子表面活性劑;
(3)根據(jù)需要的花型顏色,采用分散染料印制轉(zhuǎn)移紙,印好后,通過150℃的電烘箱對印花紙張和染料一起烘干并打卷;
(4)在熱轉(zhuǎn)印機上將步驟(3)中紙張上的花型熱轉(zhuǎn)印在步驟(2)制得的坯布上,轉(zhuǎn)印溫度為190~200℃,壓力為1~12MPa,轉(zhuǎn)印速度為50m~60m/min;
(5)將步驟(4)中熱轉(zhuǎn)印后的尼龍印花布進行打卷。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍織物熱轉(zhuǎn)移印花方法,其特征在于:所述步驟(2)中改性液中各組分以重量百分比計為
保護劑1~3%;
非離子表面活性劑0.5~1%;
尼龍改性劑3~5%;
其余組分為水。
優(yōu)選的,所述保護劑為烷基磺酸鹽中的一種或多種的組合。
優(yōu)選的,所述非離子表面活性劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚類中的一種或多種的組合。
優(yōu)選的,所述尼龍改性劑包括聚乙二醇或聚乙二醇脂肪酸酯中的一種或其組合。
優(yōu)選的,所述改性液的pH值用冰醋酸或檸檬酸或酒石酸調(diào)節(jié)為4-6。
優(yōu)選的,所述改性液的溫度為25~40℃。
本發(fā)明的原理是:在熱轉(zhuǎn)移印花前對尼龍坯布通過改性液預(yù)處理,其中改性液中尼龍改性劑能夠改變尼龍坯布的分子鏈接數(shù),從而提高染料在坯布上的著色性,使得面料上染料不易脫落;同時在尼龍坯布的改性液中加入保護劑,對尼龍面料具有一定的保護作用,使尼龍面料在熱轉(zhuǎn)印過程中面料不會因為溫度過高而損壞產(chǎn)品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點是:
1.采用本發(fā)明的技術(shù)方案,尼龍用分散染料可以采用熱轉(zhuǎn)移印花技術(shù)進行印花,可得到輪廓清晰,上色率高,色牢度高的尼龍印花產(chǎn)品;
2.本發(fā)明采用的技術(shù)方案,與傳統(tǒng)的篩網(wǎng)印花工藝相比,印花過程操作簡單,基本無廢水排放,節(jié)能減排,符合環(huán)保要求。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例對上述方案做進一步說明。應(yīng)理解,這些實施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進一步調(diào)整,未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于蘇州兆海紡織科技有限公司,未經(jīng)蘇州兆海紡織科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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