[發明專利]一種玻璃砧板及其制備方法

有效

• 申請號: 201410445742.5
• 申請日: 2014-09-03
• 公開（公告）號: CN104223991B
• 公開（公告）日: 2017-04-12
• 發明（設計）人: 付濤;朱靜;付璟博
• 申請（專利權）人: 江西華爾泰硅橡膠制品有限公司
• 主分類號: A47J47/00
• 分類號: A47J47/00
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 蘇友娟

技術領域

本發明涉及一種砧板，尤其涉及一種玻璃砧板及其制備方法。

背景技術

傳統的砧板是用結實的木材制成，其優點是價格便宜、容易制造，不會對食物產生有害影響。但不足的是硬度不高，容易產生刀痕，殘留在砧板上的實物難以清除，會孽生細菌影響食物衛生，同時，需要使用很多的木頭，破壞生態環境，不符合低碳環保的理念，此外，木質砧板使用時間一長容易霉爛變質，使用壽命不長。

發明內容

為解決上述現有技術中所存在的問題，本發明提供一種硬度高、不易產生刀痕、不易殘留食物、易于清洗、使用壽命長的玻璃砧板。

本發明采用如下技術方案實現：一種玻璃砧板，包括鋼化玻璃，所述鋼化玻璃的邊緣粘合有一圈硅膠，所述鋼化玻璃與所述硅膠通過活性處理劑處理后，經高溫高壓粘合。所述鋼化玻璃上表面均勻設置有多個凸點。

優選地，所述硅膠為由氣象白炭黑制成的甲基乙烯基硅橡膠。

本發明還提供一種玻璃砧板的制備方法，包括以下步驟：

1)制備模具：按常規方法制備模具，所述模具包括上模具和與上模具配合的下模具，所述下模具特定位置設有定位柱，所述上模具、下模具的厚度均不小于45mm；

2)制備硅膠：將甲基乙烯基硅橡膠96.5wt％～98wt％、有機過氧化物硫化劑1.2wt％～2.4wt％和著色劑0.8wt％～1.1wt％按常規方法制成硅膠備用；

3)鋼化玻璃預處理：裁切鋼化玻璃至所述鋼化玻璃與所述模具的配合處留有0.1mm～0.2mm的空隙，再將裁切好的鋼化玻璃的一面進行布紋處理，再將經過布紋處理的鋼化玻璃的正反兩面邊緣均勻涂抹一層活性處理劑，涂抹的邊緣寬度為15mm～20mm，再置入100℃～120℃的高溫中烘烤50～75分鐘備用；

4)融合硫化：將經過步驟3處理的鋼化玻璃放入所述模具中，再向模具中注入經過步驟2處理的硅膠，再將模具送入平板液壓硫化機中進行硫化，硫化溫度為205℃～215℃，硫化壓力為180t～200t，硫化時間為120s～140s，硫化結束后退出所述平板液壓硫化機，脫模，即制得所述玻璃砧板。

優選地，所述模具由P20模具鋼材制作。

優選地，所述有機過氧化物硫化劑為雙二五硫化劑。

優選地，所述活性處理劑是由120號溶劑油80wt％～90wt％、改性聚二甲基硅氧烷5wt％～10wt％和硅烷偶聯劑5wt％～10wt％制成。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：本發明的玻璃砧板硬度高，正常使用下不容易被損壞，切菜時砧板位置穩定，不會移動，且不易產生刀痕，不易殘留食物、易于清洗，不會殘留滋生細菌，保證了食物的安全，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本發明實施例的一種形狀的結構示意圖；

圖2是本發明實施例的另一種形狀的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明一種玻璃砧板及其制備方法作進一步的詳細說明。

實施例1

如圖1和圖2所示，本發明提出一種玻璃砧板，包括鋼化玻璃1，所述鋼化玻璃1的邊緣粘合有一圈硅膠2，所述鋼化玻璃1與所述硅膠2通過活性處理劑處理后，經高溫高壓粘合。所述鋼化玻璃1上表面均勻設置有多個凸點。

所述玻璃砧板通過如下方法制備：

1)制備模具：使用P20模具鋼材按常規方法制備模具，所述模具包括上模具和與上模具配合的下模具，所述下模具特定位置設有定位柱，所述上模具、下模具的厚度均為45mm；

2)制備硅膠：將甲基乙烯基硅橡膠96.5wt％、雙二五硫化劑2.4wt％和著色劑1.1wt％按常規方法制成硅膠備用；

3)鋼化玻璃預處理：裁切鋼化玻璃至所述鋼化玻璃與所述模具的配合處留有0.1mm的空隙，再將裁切好的鋼化玻璃的一面進行布紋處理，再將經過布紋處理的鋼化玻璃的正反兩面邊緣均勻涂抹一層活性處理劑，涂抹的邊緣寬度為15mm，再置入100℃的高溫中烘烤75分鐘備用；

4)融合硫化：將經過步驟3處理的鋼化玻璃放入所述模具中，再向模具中注入經過步驟2處理的硅膠，再將模具送入平板液壓硫化機中進行硫化，硫化溫度為205℃，硫化壓力為200t，硫化時間為140s，硫化結束后退出所述平板液壓硫化機，脫模，即制得所述玻璃砧板。

其中，活性處理劑是由120號溶劑油90wt％、改性聚二甲基硅氧烷5wt％和硅烷偶聯劑5wt％制成。

實施例2