[發明專利]一種阻燃保溫墻板及其制備方法在審
| 申請號: | 201410445326.5 | 申請日: | 2014-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN104291746A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 夏明才 | 申請(專利權)人: | 上海露蕾化工(六安)有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/00 | 分類號: | C04B28/00;C04B18/04 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 阻燃 保溫 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于建筑材料領域,尤其涉及一種阻燃保溫墻板及其制備方法。
背景技術
隨著建筑業的蓬勃發展,能源的不斷枯竭,還有全球變暖的影響,降低建筑能耗,提高能源利用率,已受到全社會的關注和重視。目前建筑用的保溫材料性能良莠不齊,存在強度低、保溫性不夠好、價格高、耐久性差、耐水和耐腐蝕性不好、對環境有污染、阻燃性不好等缺點,需要進行改進。
活性炭具有質量輕,孔隙發達,吸附性好的特點,如果加入保溫材料中,不僅具有良好的保溫性能。活性炭具有良好的吸附性能,能夠吸附有益的物質、氣味,再緩慢釋放,起到有益于健康的作用。
發明內容
本發明的目的在于提供一種阻燃保溫墻板及其制備方法,該保溫墻板保溫性能好,節約了成本,減少了污染,還具有持久抗菌、釋放香氣、有益人體健康的效果,具有良好的經濟效益、社會效益。
本發明的技術方案如下:
一種阻燃保溫墻板,其特征在于由下列重量份的原料制成:水泥25-35、玻璃棉3-5、三氧化二銻1-2、硅酸鎂3-4、粉煤灰3-6、聚氨酯泡沫顆粒0.2-0.4、輕質碳酸鈣3-5、碳酸銨0.4-0.7、干燥城市污泥10-15、聚酯丙烯酸酯2-4、過硫酸鉀0.1-0.2、紅磷2-3、氫氧化鋁3-4、20-30%雙氧水適量、改性活性炭25-30、水適量、耐堿玻璃纖維網格布適量;
????所述改性活性炭由下列重量份的原料制成:艾葉2-3、茶樹葉2-3、樟樹皮2-3、硅藻土2-3、檀木碎屑3-5、50-60%乙醇水溶液適量、活性炭20-25、硅烷偶聯劑KH-550?0.5-0.7;制備方法為:將艾葉、茶樹葉、樟樹皮、檀木碎屑粉碎,加入25-30倍重量的50-60%乙醇水溶液,加熱至70-80℃,攪拌30-40分鐘,過濾得漿料,加入硅藻土,攪拌均勻;將活性炭粉碎成1-5mm的顆粒,加入所述漿料中,浸泡6-8個小時,烘干備用;將硅烷偶聯劑KH-550加入5-6倍重量的50-60%乙醇水溶液,攪拌均勻,再均勻地噴灑在活性炭顆粒表面,邊烘干邊不停翻動活性炭顆粒,防止粘連,烘干至絕干,即得。
所述的阻燃保溫墻板的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將粉煤灰、碳酸銨、干燥城市污泥混合,粉碎成100-200目顆粒,加入7-9%重量份的水,造粒,粒徑在3-9mm,送入煅燒爐中,送入煅燒爐中,在300-400℃下預燒10-20分鐘,在800-1000℃下燒結,取出得到顆粒;
(2)將水泥、玻璃棉、三氧化二銻、硅酸鎂、輕質碳酸鈣、紅磷、氫氧化鋁、改性活性炭、第(1)步得到的顆粒混合,送入砂漿攪拌機中攪拌均勻,按照水料比為0.3-0.5加入水,攪拌均勻得到漿料;
(3)將除20-30%雙氧水以外的其他剩余成分混合,加入第(2)步得到的漿料中攪拌均勻,加入0.3-0.5%重量份的20-30%雙氧水,攪拌均勻,得到保溫芯材漿料;
(4)將墻板模具底層涂布一層耐堿玻璃纖維網格布,將保溫芯材漿料澆筑到模具中,校平,再在上面涂布一層耐堿玻璃纖維網格布,經振搗成型、發泡、脫模、養護,即得。
本發明的有益效果
本發明保溫墻板通過使用粉煤灰、干燥城市污泥,經處理得到多孔的顆粒,保溫性能好,節約了成本,減少了污染;通過使用改性活性炭,增加了保溫性能,還具有持久抗菌、釋放香氣、有益人體健康的效果;本發明具有良好的經濟效益、社會效益,可鋪設在住宅、醫院、幼兒園、酒店、寫字樓、商場、車間等各種建筑物的內外墻面上。
具體實施方式
一種阻燃保溫墻板,由下列重量份(公斤)的原料制成:水泥30、玻璃棉4、三氧化二銻1.5、硅酸鎂3.5、粉煤灰5、聚氨酯泡沫顆粒0.3、輕質碳酸鈣4、碳酸銨0.5、干燥城市污泥13、聚酯丙烯酸酯3、過硫酸鉀0.2、紅磷2.5、氫氧化鋁3.5、25%雙氧水適量、改性活性炭28、水適量、耐堿玻璃纖維網格布適量;
????所述改性活性炭由下列重量份(公斤)的原料制成:艾葉2.5、茶樹葉2.5、樟樹皮2.5、硅藻土2.5、檀木碎屑4、55%乙醇水溶液適量、活性炭23、硅烷偶聯劑KH-550?0.6;制備方法為:將艾葉、茶樹葉、樟樹皮、檀木碎屑粉碎,加入28倍重量的55%乙醇水溶液,加熱至75℃,攪拌35分鐘,過濾得漿料,加入硅藻土,攪拌均勻;將活性炭粉碎成1-5mm的顆粒,加入所述漿料中,浸泡7個小時,烘干備用;將硅烷偶聯劑KH-550加入5.5倍重量的55%乙醇水溶液,攪拌均勻,再均勻地噴灑在活性炭顆粒表面,邊烘干邊不停翻動活性炭顆粒,防止粘連,烘干至絕干,即得。
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