[發明專利]水性的聚合物和無機納米粒子復合的鋰電池隔膜及其制備方法在審
| 申請號: | 201410445320.8 | 申請日: | 2014-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN104157818A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發明(設計)人: | 王郗;陳世章;李旦;鄧豪;陳良 | 申請(專利權)人: | 深圳市星源材質科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/16 | 分類號: | H01M2/16 |
| 代理公司: | 廣東卓建律師事務所 44305 | 代理人: | 皮波 |
| 地址: | 518078 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水性 聚合物 無機 納米 粒子 復合 鋰電池 隔膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種水性的聚合物和無機納米粒子復合的鋰電池隔膜,其特征在于:包括聚烯烴支撐層,所述聚烯烴支撐層一側為聚合物涂層,另一側為陶瓷涂層;所述聚合物涂層和陶瓷涂層都采用涂布工藝復合,所述聚合物涂層和陶瓷涂層所用的涂布漿料都為水性漿料,所述聚合物涂層中至少包括水性膠黏劑和聚合物粒子,所述陶瓷涂層中至少包括水性膠黏劑和無機納米粒子。
2.根據權利要求1所述的水性的聚合物和無機納米粒子復合的鋰電池隔膜,其特征在于:所述聚烯烴支撐層為聚乙烯多孔薄膜、聚丙烯多孔薄膜;所述聚烯烴支撐層的厚度范圍在8μm-100μm之間,孔隙率范圍為30%-80%,平均孔徑在0.01μm-10μm之間。
3.根據權利要求1所述的水性的聚合物和無機納米粒子復合的鋰電池隔膜,其特征在于:所述聚合物粒子為聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、聚酰亞胺、聚丙烯晴、芳綸樹脂中的一種或者多種;所述聚合物粒子的粒徑范圍為0.01μm-10μm;所述聚合物粒子占水性PVDF涂覆漿料的質量分數為2%-40%。
4.根據權利要求1所述的水性的聚合物和無機納米粒子復合的鋰電池隔膜,其特征在于:所述無機納米粒子為SiO2、Al2O3、CaO、TiO2、MgO、ZnO、SnO2、ZrO2中的任意一種或者多種;所述無機納米粒子的粒徑范圍為0.01μm~10μm;所述無機納米粒子占水性陶瓷漿料的質量分數。
5.一種水性的聚合物和無機納米粒子復合的鋰電池隔膜的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
a)水性聚合物漿料制備與涂布
a1:以去離子水作為溶劑,把水溶性膠黏劑、表面活性劑、分散劑、增稠劑等在常溫高速攪拌下溶解,配成溶液;再加入聚合物粉末粒子,高速攪拌均勻,配成水性漿料;漿料中含0.1%~2%的水溶性高分子增稠劑,0.01%~2%的水性分散劑,0.01%~1%的表面活性劑,0.1%~5%的水性膠黏劑,5%~25%的聚合物粉末粒子,67%~83%的去離子水,上述都為質量分數;
a2:采用微凹輥涂布,將a1步制備的水性漿料涂布于支撐層隔膜的一表面,涂布速率為5~100m/min;
a3:將a2步得到的涂覆膜經過30~100℃烘箱烘干;
b)水性陶瓷漿料制備與涂布
b1:以去離子水作為溶劑,把水溶性膠黏劑、增稠劑在常溫下加入去離子水中攪拌溶解,配成溶液;然后在上述溶液中依次加入表面活性劑、水性分散劑和陶瓷粉末,攪拌均勻,配成水性漿料;漿料中含0.1%~2%的增稠劑,0.01%~2%的水性分散劑,0.01%~1%的表面活性劑,0.1%~5%的水性膠黏劑,5%~25%的無機納米粒子,67%~83%的去離子水,上述都為質量分數;
b2:采用微凹輥涂布,將b1步制備的水性陶瓷漿料涂布于支撐層隔膜的另一表面,涂布速率為5~100m/min;
b3:將b2步得到的涂覆膜經過30~100℃烘箱烘干,得到最終復合膜。
6.根據權利要求5所述的水性的聚合物和無機納米粒子復合的鋰電池隔膜的制備方法,其特征在于:所述支撐層隔膜的厚度范圍在8μm-100μm,孔隙率范圍為30%-80%,平均孔徑在0.01μm-10μm。
7.根據權利要求5所述的水性的聚合物和無機納米粒子復合的鋰電池隔膜的制備方法,其特征在于:所述聚合物粉末粒子為聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、聚酰亞胺、聚丙烯晴、芳綸樹脂中的一種或者多種;聚所述聚合物粉末粒子的粒徑范圍為0.01μm-10μm。
8.根據權利要求5所述的水性的聚合物和無機納米粒子復合的鋰電池隔膜的制備方法,其特征在于:所述無機納米粒子為SiO2、Al2O3、CaO、TiO2、MgO、ZnO、SnO2、ZrO2中的任意一種或者多種;粒徑范圍為0.01μm~10μm。
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