[發明專利]一種茶籽干燥系統

在審

• 申請號: 201410445013.X
• 申請日: 2014-09-03
• 公開（公告）號: CN104194916A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 李萬元
• 申請（專利權）人: 湖南神農油茶科技發展有限公司
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04;B07B1/28;F26B15/18;F26B25/02
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及烘焙機械技術領域，特別涉及一種茶籽干燥系統。

背景技術

在將茶籽榨油前需要先進行烘干工序，烘干工序的主要目的是降低茶籽中的水分，提高出油率，目前行內通用的做法是現將油茶果剝殼，然后將果殼和茶籽分離，最后將分離出來的所有茶籽一起烘干，目前市面上的烘干機也是按照上述工藝方式來設計的，將所有茶籽一起烘干存在以下問題：1.如果同一批烘干的茶籽尺寸差別太大就會出現在同一條件下進行烘干后大個的茶籽含水率高而小個茶籽含水率低的情況，茶籽的干燥程度不一樣將會大大降低茶籽的整體出油率。2.現有烘干機通常不具備自動翻料功能，需要較長時間的烘烤才能讓茶籽的含水率達標。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種根據茶籽尺寸大小進行分類烘烤并具備自動翻料功能的茶籽干燥系統。

?為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種茶籽干燥系統，包括振動篩和烘干機，所述振動篩包括篩體，所述篩體的頂部設有進料斗，所述篩體的內壁從上至下依次設有第一篩網、第二篩網及第三篩網,?所述第一篩網、第二篩網及第三篩網相互平行且與水平面呈28度夾角設置，所述第一篩網設有孔徑為18mm的圓形篩孔，所述第二篩網設有孔徑為11mm的圓形篩孔，所述第三篩網設有孔徑為7mm的圓形篩孔，所述第一篩網的底部連接有第一出料斗，所述第二篩網的底部連接有第二出料斗，所述第三篩網的底部連接有第三出料斗，所述篩體的底板連接有第四出料斗，所述烘干機包括四個構造相同的烘干單元，所述烘干單元均設有烘烤參數控制裝置且其分別對應設置于第一出料斗、第二出料斗、第三出料斗及第四出料斗的下方，所述烘干單元包括輸送帶和烘箱，所述輸送帶設置在烘箱內，所述烘箱包括基座和烘罩，所述基座上設有輸送帶驅動裝置，所述烘罩設置于輸送帶的上方并與基座固定連接，所述輸送帶包括若干個滾筒和兩副分別設置于滾筒兩側的傳動鏈，所述滾筒包括滾筒本體、轉軸、第一條形擋塊和第二條形擋塊，所述第一條形擋塊固定設置于滾筒本體一側的端面，所述第二條形擋塊固定設置于滾筒本體另一側的端面并與第一條形擋塊呈90度夾角，所述轉軸可轉動連接于傳動鏈，所述烘罩上設有加熱裝置、高度可調整的刮料板及若干個用于碰撞第一條形擋塊和第二條形擋塊并推動其旋轉的擋板。

?進一步，所述第一篩網、第二篩網、第三篩網的表面以及篩體的內壁均覆設有一層3至5mm的柔性緩沖墊。

更進一步，所述柔性緩沖墊為邵氏硬度90度的硅膠墊，所述加熱裝置為紅外加熱管，所述烘罩的內壁設有反光鍍層。

優選的，所述滾筒本體的外周面設有防滑凸條。

本發明取得的有益效果在于：本發明提供的茶籽干燥系統通過采用振動篩先篩分出四種尺寸范圍的茶籽，然后將同一尺寸范圍內的茶籽對應于一個烘干單元并且每個烘干單元的烘烤參數均可根據茶籽大小單獨設置，同時該茶籽干燥系統在烘罩上設置刮料板保證了位于輸送帶被加熱部位的茶籽量均勻一致，實現了將不同尺寸大小的茶籽進行分類均勻烘烤的功能，經該茶籽干燥系統干燥后的茶籽含水率一致、出油率高，另外由于在滾筒本體的兩側端面設有相互垂直的第一條形擋塊和第二條形擋塊、烘罩上設有用于碰撞第一條形擋塊和第二條形擋塊并推動其旋轉的擋板，當傳動鏈帶著滾筒往前運動時，第一條形擋板和第二條形擋板與擋板發生碰撞，擋板推動其旋轉，第一條形擋板和第二條形擋板帶動滾筒本體轉動，由此，實現了該茶籽烘干系統自動翻料的功能，由于茶籽一邊被加熱、一邊被翻轉，因此其能夠在較短時間內被干燥，該干燥系統的烘干效率較高。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖；

圖2為本發明中振動篩的內部結構示意圖；

圖3為本發明中烘干單元的整體結構示意圖；

圖4為本發明中輸送帶的側面結構示意圖；

圖5為本發明中滾筒的正面結構示意圖；

圖6為本發明中滾筒的側面結構示意圖；

附圖標記為：

1——篩體?2——料斗??3——第一篩網

4——第二篩網?5——第三篩網??????6——柔性緩沖墊

7——茶籽????????????????10——烘干單元????????31——第一出料斗????

41——第二出料斗?????????51——第三出料斗??????61——第四出料斗