[發(fā)明專利]一種油茶籽干燥系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410444921.7
• 申請(qǐng)日: 2014-09-03
• 公開（公告）號(hào): CN104212627A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李萬元
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南神農(nóng)油茶科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): C11B1/04
• 分類號(hào): C11B1/04;B07B1/28;F26B15/18;F26B25/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及烘焙機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種油茶籽干燥系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在將油茶籽榨油前需要先進(jìn)行干燥工序，干燥工序的主要目的是降低茶籽中的水分，提高出油率，目前行內(nèi)通用的做法是現(xiàn)將油茶果剝殼，然后將果殼和茶籽分離，最后將分離出來的所有茶籽一起烘干，目前市面上的烘干機(jī)也是按照上述工藝方式來設(shè)計(jì)的，將所有茶籽一起烘干存在以下問題：1.如果同一批烘干的茶籽尺寸差別太大就會(huì)出現(xiàn)在同一條件下進(jìn)行烘干后大個(gè)的茶籽含水率高而小個(gè)茶籽含水率低的情況，茶籽的干燥程度不一樣將會(huì)大大降低茶籽的整體出油率。2.現(xiàn)有烘干機(jī)通常不具備自動(dòng)翻料功能，需要較長(zhǎng)時(shí)間的烘烤才能讓茶籽的含水率達(dá)標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種根據(jù)茶籽尺寸大小進(jìn)行分類烘烤并具備自動(dòng)翻料功能的油茶籽干燥系統(tǒng)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種油茶籽干燥系統(tǒng)，包括振動(dòng)篩和烘干機(jī)，所述振動(dòng)篩包括篩體，所述篩體的頂部設(shè)有進(jìn)料斗，所述篩體的內(nèi)壁從上至下依次設(shè)有第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)及第三篩網(wǎng),?所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)及第三篩網(wǎng)相互平行且與水平面呈28度夾角設(shè)置，所述第一篩網(wǎng)設(shè)有孔徑為18mm的圓形篩孔，所述第二篩網(wǎng)設(shè)有孔徑為11mm的圓形篩孔，所述第三篩網(wǎng)設(shè)有孔徑為7mm的圓形篩孔，所述第一篩網(wǎng)的底部連接有第一出料斗，所述第二篩網(wǎng)的底部連接有第二出料斗，所述第三篩網(wǎng)的底部連接有第三出料斗，所述篩體的底板連接有第四出料斗，所述烘干機(jī)包括四個(gè)構(gòu)造相同的烘干單元，所述烘干單元均設(shè)有烘烤參數(shù)控制裝置且其分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于第一出料斗、第二出料斗、第三出料斗及第四出料斗的下方，所述烘干單元包括輸送帶和烘箱，所述輸送帶設(shè)置在烘箱內(nèi)，所述烘箱包括基座和烘罩，所述基座上設(shè)有輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置，所述烘罩設(shè)置于輸送帶的上方并與基座固定連接，所述輸送帶包括若干個(gè)滾筒和兩副分別設(shè)置于滾筒兩側(cè)的傳動(dòng)鏈，所述滾筒的轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于傳動(dòng)鏈，所述基座上設(shè)有若干個(gè)用于與滾筒摩擦并帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)的摩擦輥，所述摩擦輥通過彈性伸縮支架與基座連接，所述烘罩上設(shè)有加熱裝置及高度可調(diào)整的刮料板。

????進(jìn)一步，所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)的表面以及篩體的內(nèi)壁均覆設(shè)有一層3至5mm的柔性緩沖墊。

更進(jìn)一步，所述柔性緩沖墊為邵氏硬度90度的硅膠墊，所述加熱裝置為紅外加熱管，所述烘罩的內(nèi)壁設(shè)有反光鍍層。

優(yōu)選的，所述滾筒和所述摩擦棍的外周面均設(shè)有防滑凸條。

本發(fā)明取得的有益效果在于：本發(fā)明提供的油茶籽干燥系統(tǒng)通過采用振動(dòng)篩先篩分出四種尺寸范圍的茶籽，然后將同一尺寸范圍內(nèi)的茶籽對(duì)應(yīng)于一個(gè)烘干單元并且每個(gè)烘干單元的烘烤參數(shù)均可根據(jù)茶籽大小單獨(dú)設(shè)置，同時(shí)該油茶籽干燥系統(tǒng)在烘罩上設(shè)置刮料板保證了位于輸送帶被加熱部位的茶籽量均勻一致，實(shí)現(xiàn)了將不同尺寸大小的茶籽進(jìn)行分類均勻烘烤的功能，經(jīng)該油茶籽干燥系統(tǒng)干燥后的茶籽含水率一致、出油率高，另外該油茶籽干燥系統(tǒng)還設(shè)有帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)的摩擦輥，在輸送帶往前輸送茶籽的過程中，摩擦輥帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，滾筒帶動(dòng)茶籽翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)翻料的功能，由于茶籽一邊被加熱、一邊被翻轉(zhuǎn)，因此其能夠在較短時(shí)間內(nèi)被干燥，該干燥系統(tǒng)的烘干效率較高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中振動(dòng)篩的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中烘干單元的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中滾筒的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記為：

1——篩體?2——料斗??3——第一篩網(wǎng)

4——第二篩網(wǎng)?5——第三篩網(wǎng)??????6——柔性緩沖墊

7——茶籽????????????????10——烘干單元????????31——第一出料斗????

41——第二出料斗?????????51——第三出料斗??????61——第四出料斗

211——基座??????????????212——烘罩???????????221——滾筒???????????222——傳動(dòng)鏈????????????223——刮料板????????1211——摩擦輥????????1212——彈性伸縮支架?????1213——防滑凸條。?????

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。