[發明專利]一種鐓鍛機及工作方法

有效

• 申請號: 201410444853.4
• 申請日: 2014-09-03
• 公開（公告）號: CN105458123B
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 楊東佐
• 申請（專利權）人: 東莞市石西智能機器制造有限公司
• 主分類號: B21F5/00
• 分類號: B21F5/00;B21F11/00
• 代理公司: 廣州中浚雄杰知識產權代理有限責任公司44254
• 代理人: 劉各慧

技術領域

本發明涉及鐓鍛機和鐓鍛機的工作方法。

背景技術

鐓鍛機是利用大滑塊的來回運動通過沖頭對主模內的坯料進行鐓鍛的設備。

鐓鍛機主要由機體、沖頭組件、沖頭組件驅動機構、主模、頂料機構、送料機構和剪料機構組成。

傳統的鐓鍛機，沖頭組件和主模包括的凹模均被固定在對應的機體上，這種結構的鐓鍛機的機械機構多，結構復雜，故障多，操作難，鐓鍛效率低、進料和出料都比較麻煩。

目前使用得比較多的是通過沖頭組件的沖頭升降運動來實現鐓鍛工位間換位的一模兩沖鐓鍛機以及多模多沖鐓鍛機。這兩種鐓鍛機，目前大多是利用線材作為原材料進行鐓鍛，因此，在鐓鍛前必須要根據成型件的尺寸要求將線材剪斷成坯料，為了實現這一工序，鐓鍛機都需要單獨設置剪料裝置和夾料輸送裝置，造成整個鐓鍛機的結構復雜，剪料、鐓鍛、頂出之間的配合要求高，不易實現高速鐓鍛，調試特別麻煩。

當然，也有將剪料模安裝到主模座的鐓鍛機，如在申請號為95233324.4申請日為95.3.8的專利文獻中公開了一種高速鍛造成型機，該高速鍛造成型機屬于一種針、銷或釘的制造設備。它包括固定在底座上的給料機構、傳動機構、持料機構、沖頭機構，其中的持料機構包括固定在底座上的轉盤座以及安裝在轉盤座上的帶有至少兩個置料孔的轉盤，轉盤由與傳動機構相連的間歇傳動機構帶動．轉盤座上有較置料孔少一個并與之對應的頂桿孔，每一頂桿孔內各有一頂桿與傳動機構帶動的擋料杠桿配合。該結構的成型機去除了現有技術中的剪斷等機構，使其機構簡單，操作簡便，而且降低了該設備的成本。但該鍛造成型機屬于凹模旋轉設備，因此，同一坯料在同一凹模內要實現多次鐓鍛，乃至最終完成也沒有離開一個凹模。而同一凹模的鐓鍛變形是有限的，因此，鐓鍛的質量欠佳，同時頂出也困難。另外，該結構的高速鍛造成型機的鐓鍛空間小，不便于進料、鐓鍛、出料作業。

另外，在對坯料進行鐓鍛時，由于成型件的尺寸要求不同，因此，頂出機構需要根據成型件的要求調節其運動行程，而現有的鐓鍛機，頂出機構的調節都是設置在機體上，即頂出機構的調節機構位于主模以外，必須是在鐓鍛機停止工作的前提下方能調節頂出的行程，因此，不僅不能靈活的調整頂出行程，而且會影響鐓鍛的效率，同時，對頂出的行程調節非常的不方便。另外，現在大多數的頂出機構均為機械式結構，如上所述，成型件對鐓鍛坯料的長度要求有所不同，因此，需要經常調整頂出機構的行程；與此同時，當鐓鍛機工作一段時間后，由于頂出機構有磨損，為了保證成型件的質量，也需要對頂出機構的行程進行調整；但不管是上述哪種情況，機械式頂出機構的調整都非常的麻煩、不靈活。

對于現有的鐓鍛機，其凹模都是固定在機體上，當需要對凹模進行更換或調整時，必須讓鐓鍛機停止工作后才能進行，從而也影響了鐓鍛機的工作效率，對凹模的更換和調節也不方便。

針對多模多沖的鐓鍛機，其凹模是水平布置，多個凹模固定不動，多個沖頭只有一個方向移動進行鐓段，由于凹?；驔_頭不會發生平移，因此，只能利用夾鉗移動來傳遞坯料，坯料在鐓鍛凹模里只被鐓鍛一次。

發明內容

本發明的第一目的是提供一種鐓鍛機的工作方法，該鐓鍛機的工作方法采用頂料伺服電機驅動頂出裝置工作，能根據坯料的長度靈活調整頂出裝置的行程和位置，使得頂料機構的調整方便、快捷、準確。該鐓鍛機的工作方法還采用由主模座向沖頭組件方向或者沖頭組件向主模座方向送料，剪料部分、鐓鍛凹模部分集成于主模座內，從而實現模塊化的一體主模組件，便于更換、調節鐓鍛凹模，不需要單獨設置剪料機構，一方面簡化了鐓鍛機的結構，另一方面大大提高鐓鍛機的鐓鍛效率。

本發明的第二目的是提供一種鐓鍛機，該鐓鍛機采用頂料伺服電機驅動頂出裝置工作，能根據坯料的長度靈活調整頂出裝置的行程和位置，使得頂料機構的調整方便、快捷、準確。該鐓鍛機還采用由主模座向沖頭組件方向或者沖頭組件向主模座方向送料，剪料部分、鐓鍛凹模部分集成于主模座內，從而實現模塊化的一體主模組件，便于更換、調節鐓鍛凹模，不需要單獨設置剪料機構，一方面簡化了鐓鍛機的結構，另一方面大大提高鐓鍛機的鐓鍛效率。