[發(fā)明專利]一種多寬度銅質(zhì)方管材定長切割裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410444110.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104148726A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 燕志富;周建明;劉健;欒治偉;劉海峰;李仁偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東亨圓銅業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23D21/00 | 分類號(hào): | B23D21/00;B23D33/02;B23D33/12;B23D33/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221 | 代理人: | 鄭華清 |
| 地址: | 257000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 寬度 銅質(zhì)方 管材 定長 切割 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及銅管生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體是涉及一種多寬度銅質(zhì)方管材定長切割裝置。
背景技術(shù)
銅管又稱紫銅管。有色金屬管的一種,具備堅(jiān)固、耐腐蝕的特性,在制冷設(shè)備、換熱設(shè)備和采暖設(shè)備中有非常廣泛的應(yīng)用。
現(xiàn)常見的銅材質(zhì)的管材中,分為銅質(zhì)圓管和銅質(zhì)方管材兩種。
目前在進(jìn)行銅質(zhì)方管材的切割過程中,多為人工進(jìn)行測(cè)量劃線后,使用切割裝置進(jìn)行切割,效率非常低下,且在人工測(cè)量劃線過程中,誤差較大,不利于銅質(zhì)方管材長度質(zhì)量控制。同時(shí),現(xiàn)有的切割裝置僅能用于單一寬度的銅質(zhì)方管材切割,對(duì)于不同寬度的銅質(zhì)方管材,需要使用不同的設(shè)備,在一定程度上造成浪費(fèi)。
因此,函需設(shè)計(jì)一種全新的裝置,來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種多寬度銅質(zhì)方管材定長切割裝置,該切割裝置能夠?qū)崿F(xiàn)銅質(zhì)方管材的定長切割,且切割效率大于高于人工,并能適用不同寬度的銅質(zhì)方管材的切割。
本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
一種多寬度銅質(zhì)方管材定長切割裝置,包括基座,基座的前端對(duì)應(yīng)設(shè)置有左側(cè)支架和右側(cè)支架,左側(cè)支架與基座活動(dòng)連接,右側(cè)支架與基座固定連接,左側(cè)支架和右側(cè)支架內(nèi)分別設(shè)置有左側(cè)軸承和右側(cè)軸承,且左側(cè)軸承和右側(cè)軸承內(nèi)分別安裝有左側(cè)轉(zhuǎn)軸和右側(cè)轉(zhuǎn)軸;所述左側(cè)轉(zhuǎn)軸和右側(cè)轉(zhuǎn)軸的底端均貫穿于基座,右側(cè)轉(zhuǎn)軸的底端與回轉(zhuǎn)桿固定連接,該回轉(zhuǎn)桿的另一端為圓弧狀結(jié)構(gòu);所述左側(cè)轉(zhuǎn)軸和右側(cè)轉(zhuǎn)軸上分別套有左側(cè)滾輪和右側(cè)滾輪,兩滾輪之間形成用于銅質(zhì)方管材通過的通道;所述基座的反面還設(shè)置有與所述回轉(zhuǎn)桿相適配的觸摸延時(shí)開關(guān),該觸摸延時(shí)開關(guān)與設(shè)置于基座后端的切割裝置構(gòu)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
優(yōu)選的,所述切割裝置構(gòu)包括設(shè)置于基座后端的方形通孔,該方形通孔的右側(cè)設(shè)置有支座,支座上鉸接有承重桿,承重桿的前端與一電機(jī)固定連接,電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有切割片,該切割片位于方形通孔的上方,承重桿的后端與所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。
優(yōu)選的,所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為設(shè)置于基座上的氣缸,該氣缸的活塞桿與承重桿的后端相鉸接。
優(yōu)選的,所述滾輪為橡膠材質(zhì)。
優(yōu)選的,所述左側(cè)滾輪和右側(cè)滾輪均為變徑滾輪,該變徑滾輪的上直徑大于下直徑。
本發(fā)明的有益效果是:銅質(zhì)方管材經(jīng)兩滾輪之間的通道向前運(yùn)動(dòng),兩滾輪與銅質(zhì)方管材相接觸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而完成轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。其中右側(cè)轉(zhuǎn)軸的底端與回轉(zhuǎn)桿相連,回轉(zhuǎn)桿每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈,就會(huì)敲擊一次觸摸延時(shí)開關(guān),則電機(jī)和氣缸在一定時(shí)間內(nèi)通電。氣缸通電時(shí)間內(nèi)活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng),則電機(jī)上下移動(dòng);電機(jī)在移動(dòng)過程中通電,切割片對(duì)其下方的銅質(zhì)方管材切割。銅質(zhì)方管材繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng),則重復(fù)上述過程,實(shí)現(xiàn)銅質(zhì)方管材的定長切割。左側(cè)支架與基座活動(dòng)連接,可適用于不同寬度的銅質(zhì)方管材。
附圖說明:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1仰視圖;
圖3是圖2中A處的局部放大圖;
圖4是本發(fā)明中的電路原理圖;
其中:1、基座,2、右側(cè)轉(zhuǎn)軸,3、右側(cè)滾輪,4、右側(cè)支架,5、氣缸,6、支座,7、電機(jī),8、切割片,9、方形通孔,10、左側(cè)軸承,11、左側(cè)轉(zhuǎn)軸,12、左側(cè)支架,13、長條孔,14、左側(cè)滾輪,15、右側(cè)軸承,17、螺紋盲孔,18、回轉(zhuǎn)桿,19、觸摸延時(shí)開關(guān),20、承重桿。
具體實(shí)施方式:
實(shí)施例1:一種多寬度銅質(zhì)方管材定長切割裝置,其結(jié)構(gòu)如圖1-4所示:包括基座1,基座1的前端對(duì)應(yīng)設(shè)置有左側(cè)支架12和右側(cè)支架4,左側(cè)支架12與基座1活動(dòng)連接,右側(cè)支架4與基座1固定連接,左側(cè)支架12和右側(cè)支架4內(nèi)分別設(shè)置有左側(cè)軸承10和右側(cè)軸承15,且左側(cè)軸承10和右側(cè)軸承15內(nèi)分別安裝有左側(cè)轉(zhuǎn)軸11和右側(cè)轉(zhuǎn)軸2;所述左側(cè)轉(zhuǎn)軸11和右側(cè)轉(zhuǎn)軸2的底端均貫穿于基座1,右側(cè)轉(zhuǎn)軸2的底端與位于基座1反面的回轉(zhuǎn)桿18固定連接,該回轉(zhuǎn)桿18的另一端為圓弧狀結(jié)構(gòu);所述左側(cè)轉(zhuǎn)軸10和右側(cè)轉(zhuǎn)軸2上分別套有左側(cè)滾輪14和右側(cè)滾輪3,兩滾輪之間形成用于銅質(zhì)方管材通過的通道;所述基座1的反面還設(shè)置有與所述回轉(zhuǎn)桿18相適配的觸摸延時(shí)開關(guān)19,該觸摸延時(shí)開關(guān)19與設(shè)置于基座1后端的切割裝置構(gòu)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
所述切割裝置構(gòu)包括設(shè)置于基座后端的方形通孔9,該方形通孔9的右側(cè)設(shè)置有支座6,支座6上鉸接有承重桿20,承重桿20的前端與一電機(jī)7固定連接,電機(jī)7的輸出軸上安裝有切割片8,該切割片8位于方形通孔9的上方,承重桿20的后端與所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。
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