[發(fā)明專利]一種浸沒式纖維增強(qiáng)型中空纖維膜組件

無效

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• 申請日: 2014-09-02
• 公開（公告）號: CN104226117A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 華河林;胡茂華;徐剛
• 申請（專利權(quán)）人: 中山朗清膜業(yè)有限公司
• 主分類號: B01D63/02
• 分類號: B01D63/02;C02F1/44
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 張海文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水處理技術(shù)，尤其是一種浸沒式纖維增強(qiáng)型中空纖維膜組件。

背景技術(shù)

聚偏氟乙烯是一種性能優(yōu)良的高分子材料，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度。因此利用聚偏氟乙烯可以做成中空纖維膜，這種聚偏氟乙烯中空纖維膜在膜生物反應(yīng)器（MBR）得到了廣泛應(yīng)用。但在實(shí)際使用過程中，由于中空纖維膜受到長時(shí)間高壓力水流的壓迫、沖擊擾動(dòng)，以及頻繁的清洗，高速水流甚至氣流均對膜絲產(chǎn)生很大的損害，斷絲已成為中空纖維膜使用過程中常見的現(xiàn)象，MBR中惡劣的使用環(huán)境及大量脈沖氣體的攪動(dòng)，常發(fā)生斷絲現(xiàn)象，對產(chǎn)水水質(zhì)產(chǎn)生了極大影響，造成設(shè)備壽命減短，帶來更換成本的增加。

采用纖維織物作為支撐體可制備纖維增強(qiáng)型高強(qiáng)度聚偏氟乙烯中空纖維膜，可有效解決MBR簾式膜組件（相對的，另一種結(jié)構(gòu)為柱式膜組件）膜絲斷裂的現(xiàn)象，但采用常規(guī)簾式膜組件粘接和組裝方式制備纖維增強(qiáng)型中空纖維膜組件，會(huì)出現(xiàn)膜絲根部易撕裂，破壞膜片的完整性。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種浸沒式纖維增強(qiáng)型中空纖維膜組件。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種浸沒式纖維增強(qiáng)型中空纖維膜組件，包括上集水端、下集水端、兩個(gè)集水方通、膜片、集水口；

該上集水端與下集水端相對且平行設(shè)置；

兩個(gè)集水方通分別連通上集水端與下集水端的左端、右端；

該膜片的上、下端分別連通上集水端與下集水端；

該集水口設(shè)置于上集水端或下集水端，用于膜組件出水；

其還包括軟保護(hù)層和密封層；

該密封層具有上下兩層，分別封裝于膜片與上集水端、膜片與下集水端的連接處，用于膜片的密封和固定；

該軟保護(hù)層具有上下兩層，分別封裝于上下密封層上，用于保護(hù)膜片的根部。

進(jìn)一步，所述密封層為硬灌封膠澆筑并固化而成。

更進(jìn)一步，所述軟保護(hù)層為彈性灌封膠澆筑并固化而成。

其中，所述膜片由幾百至幾千根增強(qiáng)型中空纖維膜絲組成。

具體的，所述該集水口設(shè)置于上集水端，所述集水口具有兩個(gè)，兩個(gè)集水口分別設(shè)置于上集水端相對的兩側(cè)面。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明中空纖維膜組件通過在膜片與集水端連接處澆筑兩層封裝膠，第一層采用硬灌封膠進(jìn)行澆筑，固化后為封裝密封層，用于膜絲的密封和固定，第二層采用彈性灌封膠進(jìn)行澆筑，固化后為封裝軟保護(hù)層，用于保護(hù)膜絲根部，此種保護(hù)結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對增強(qiáng)型聚偏氟乙烯中空纖維膜澆筑封裝成膜組件和膜組件中膜絲的根部保護(hù)，并且該膜組件封裝方便、易于安裝。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。

圖1是本發(fā)明中空纖維膜組件的主視圖；

圖2是本發(fā)明中空纖維膜組件的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖２所示，為本發(fā)明的一種浸沒式纖維增強(qiáng)型中空纖維膜組件，包括上集水端1、下集水端2、兩個(gè)集水方通3、膜片4、集水口5、軟保護(hù)層6和密封層7等組成部分；各組成部分的位置及連接關(guān)系為：

該上集水端1與下集水端2相對且平行設(shè)置；

兩個(gè)集水方通3分別連通上集水端1與下集水端2的左端、右端，從而實(shí)現(xiàn)上下集水兩端都產(chǎn)水；

該膜片4的上、下端分別連通上集水端1與下集水端2；

該集水口5設(shè)置于上集水端1，用于膜組件出水；所述集水口5具有兩個(gè)，兩個(gè)集水口5分別設(shè)置于上集水端1相對的兩側(cè)面；需要說明的是，集水口5設(shè)置于上集水端1僅作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，同理集水口5亦可設(shè)置于下集水端2，均在本技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)；

該密封層7具有上下兩層，分別封裝于膜片4與上集水端1、膜片4與下集水端2的連接處，用于膜片4的密封和固定；

該軟保護(hù)層6具有上下兩層，分別封裝于上下密封層7上，用于保護(hù)膜片4的根部。

其中，所述膜片4由幾百至幾千根增強(qiáng)型中空纖維膜絲組成。

本發(fā)明中空纖維膜組件的發(fā)明構(gòu)思在于，通過在膜片4與集水端1、2連接處澆筑兩層封裝膠，第一層采用硬灌封膠進(jìn)行澆筑，固化后為封裝密封層7，用于膜絲的密封和固定，第二層采用彈性灌封膠進(jìn)行澆筑，固化后為封裝軟保護(hù)層6，用于保護(hù)膜絲根部，此種保護(hù)結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對增強(qiáng)型聚偏氟乙烯中空纖維膜澆筑封裝成膜組件和膜組件中膜絲的根部保護(hù)，并且該膜組件封裝方便、易于安裝。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式，本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。