[發(fā)明專利]一種污油凈化裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410443947.X | 申請日: | 2014-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN104176801A | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陶文革 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖縣靈芝機械有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/52 | 分類號: | C02F1/52;C02F1/48 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 張永生 |
| 地址: | 241000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 凈化 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污油凈化技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種污油凈化裝置。
背景技術(shù)
鈑金件利用模具沖壓成型加工過程中,會有污油產(chǎn)生,污油中含有金屬雜質(zhì),很難凈化處理循環(huán)再利用。
現(xiàn)有多是將污油收集起來,低價賣掉,或者送到專門的污油處理企業(yè)進行污油處理,造成資源浪費,不利于節(jié)約成本。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種污油凈化裝置,以達到高效凈化污油的目的。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
該污油凈化裝置,包括凈化桶,所述凈化桶上部設(shè)有用于污油進入的進油口,所述凈化桶下部設(shè)有用于凈化后油排出的排油口,所述凈化桶內(nèi)在排油口下方設(shè)有水,所述凈化桶底部設(shè)有排污口和電磁吸鐵盤。
進一步的,所述凈化桶底部設(shè)有振動機。
所述凈化桶的桶壁上設(shè)有透視窗口。
所述凈化桶底部為錐形結(jié)構(gòu),排污口位于錐形結(jié)構(gòu)最低部。
所述凈化桶的桶壁上在排油口下方設(shè)有水口,水口上設(shè)有閥門。
所述透視窗口外部設(shè)有透視的儲油盒。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點:凈化裝置中上部為污油,下部為水,污油中的金屬雜質(zhì)會自動下沉到下部的水中,通過凈化裝置底部的電磁吸鐵盤加快金屬雜質(zhì)下沉凈化速度,可高效對污油進行凈化處理,凈化后的油重復(fù)利用,降低成本。
附圖說明
下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明:
圖1為本發(fā)明污油凈化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.凈化桶、2.進油口、3.排油口、4.排污口、5.油、6.水、7.透視窗口、8.水口、9.電磁吸鐵盤、10.振動機。
具體實施方式
下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明。
如圖1所示,該污油凈化裝置,包括凈化桶1,凈化桶1的頂部通過頂蓋密封,并在凈化桶1的桶壁頂部設(shè)有吊耳,便于吊運。
在凈化桶1的桶壁上部設(shè)有用于污油進入的進油口2,在凈化桶1的桶壁下部設(shè)有用于凈化后油排出的排油口3,并在排油口3內(nèi)設(shè)有閥門,通過閥門控制排油口3的通斷。
凈化桶1內(nèi)在排油口3下方設(shè)有水6,在凈化桶1的桶壁上在排油口下方設(shè)有水口8,水口8上設(shè)有閥門,通過水口向凈化桶1內(nèi)注入水,并通過該閥門控制水口的通斷,從而控制凈化桶內(nèi)的水高度。
在凈化桶1底部設(shè)有排污口4和電磁吸鐵盤9,凈化桶1底部為錐形結(jié)構(gòu),排污口4位于錐形結(jié)構(gòu)最低部,即位于凈化桶底部的中心處。通過凈化裝置底部的電磁吸鐵盤9加快金屬雜質(zhì)下沉凈化速度,可高效對污油進行凈化處理。凈化桶內(nèi)的污油凈化完成時,給電磁吸鐵盤斷電無磁性,通過排污口將下沉的金屬雜質(zhì)排出。
在凈化桶1底部設(shè)有振動機10,通過振動機10振動凈化桶,可加快污油凈化速度,提高凈化效率。
在凈化桶1的桶壁上設(shè)有透視窗口7,透視窗口7從凈化桶的頂部至凈化桶的底部,通過透視窗口7可觀察油5凈化的情況,還可以通過透視窗口7觀察凈化桶1底部的金屬雜質(zhì)量的情況。
并在透視窗口7外部設(shè)有透視的儲油盒,儲油盒可為透視的塑料盒,儲油盒內(nèi)放置有干凈的油,通過儲油盒的油與凈化桶內(nèi)的油進行顏色對比,觀察凈化桶內(nèi)的油的凈化情況,兩者顏色相近,凈化桶內(nèi)的油凈化完成。
利用凈化裝置對污油進行凈化處理,包括以下步驟:
1)通過進油口將待凈化處理的污油注入凈化桶中;
2)將污油在凈化桶內(nèi)放置12至48小時,通過透視窗口觀察桶內(nèi)油的顏色;
3)當凈化桶內(nèi)的油顏色和干凈的油顏色相近時,打開排油口,將凈化處理后油排出;
4)打開排污口,將凈化桶底部雜質(zhì)排出;
5)向凈化桶內(nèi)注入水,水高低于排油口,重復(fù)步驟1)至4)。
凈化桶中上部為油5,下部為水6,污油中的金屬雜質(zhì)會自動下沉到下部的水中,可高效對污油進行凈化處理,凈化后的油重復(fù)利用,降低成本。
上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進,或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
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