[發明專利]一種用于母線生產線的給料機構

在審

• 申請號: 201410443701.2
• 申請日: 2014-09-03
• 公開（公告）號: CN104310028A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 解良洪
• 申請（專利權）人: 江蘇江城電氣有限公司
• 主分類號: B65G47/19
• 分類號: B65G47/19
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258
• 代理人: 季萍

技術領域

本發明涉及一種給料機構，特別涉及一種用于母線生產線的給料機構。

背景技術

隨著現代化工程設施和裝備的涌現，各行各業的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現，作為輸電導線的傳統母線在大電流輸送系統中已不能滿足要求，多路母線的并聯使用給現場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導線應運而生，與傳統的母線相比，在大電流輸送時充分體現出它的優越性，同時由于采用了新技術、新工藝，大大?母線成品降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統更加完善。?

現有的母線生產線包括放線架、配料攪拌系統、擠出機，配料攪拌系統的出料口與擠出機的料倉連接，配料攪拌系統的出料口上設有計重稱，通過計重稱稱取合適重量的配料加入料倉中，但是由于配料攪拌系統中需要對配料進行攪拌，而計重稱計算的又是配料的重力，故會造成稱重不準確的情況發生，從而影響母線的質量。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對以上弊端提供一種用于母線生產線的給料機構，能夠實時調整給料量，更加精確可靠，保證了母線的生產質量。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：

一種用于母線生產線的給料機構，包括料倉和喂料機構，所述料倉設置在所述喂料機構的上方，其中，所述料倉的出料口上設有計量泵，所述喂料機構包括傳送皮帶，所述傳送皮帶之間設有壓力計，所述壓力計通過支架固定在所述喂料機構上，所述傳送皮帶順時針轉動，所述喂料機構上還設有壓力傳感器，所述壓力計與所述壓力傳感器相連接，所述壓力傳感器與終端控制器CPU相連接，所述終端控制器CPU分別與喂料機構控制器、料倉控制器相連接，所述喂料機構控制器控制傳送皮帶的轉動速度，所述料倉控制器控制計量泵的出料速度；

其工作原理為：生產所需的配料通過料倉進入計量泵中，并通過計量泵出料至喂料機構的傳送皮帶上，傳送皮帶下方的壓力計讀取此時的壓力數值，并通過壓力傳感器將信號傳遞至終端控制器CPU，終端控制器CPU根據接收到的壓力數值分別通過喂料機構控制器、料倉控制器調整傳送皮帶的傳送速度與計量器的出料速度，若接收到的壓力數值小于額定值，則增加傳送皮帶的傳送速度與計量器的出料速度，若接收到的壓力數值大于額定值，則減小傳送皮帶的傳送速度與計量器的出料速度，兩者相互結合，以實現給料裝置的精確給料。

本發明的有益效果為：

????通過壓力計感知落在喂料機構上的配料的壓力數值，相比較測量重力數值而言，受角度和其他因素的影響較小，數值更加準確，計量泵的使用進一步的確保了給料的精確性，通過壓力傳感器與終端控制器CPU之間的相互配合，實現自動化給料，能夠實時調整給料量，更加精確可靠，保證了母線的生產質量。

附圖說明

圖1為本發明的結構圖。

圖2為本發明工作原理圖。

圖3為本發明料倉的結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

如圖1、圖2所示一種用于母線生產線的給料機構，包括料倉1和喂料機構2，所述料倉1設置在所述喂料機構2的上方，其中，所述料倉1的出料口3上設有計量泵4，所述喂料機構2包括傳送皮帶5，所述傳送皮帶5之間設有壓力計6，所述壓力計6通過支架7固定在所述喂料機構2上，所述傳送皮帶5順時針轉動，所述喂料機構2上還設有壓力傳感器8，所述壓力計6與所述壓力傳感器8相連接，所述壓力傳感器8與終端控制器CPU9相連接，所述終端控制器CPU9分別與喂料機構控制器10、料倉控制器11相連接，所述喂料機構控制器10控制傳送皮帶5的轉動速度，所述料倉控制器11控制計量泵4的出料速度；

其工作原理為：生產所需的配料通過料倉進入計量泵中，并通過計量泵出料至喂料機構的傳送皮帶上，傳送皮帶下方的壓力計讀取此時的壓力數值，并通過壓力傳感器將信號傳遞至終端控制器CPU，終端控制器CPU根據接收到的壓力數值分別通過喂料機構控制器、料倉控制器調整傳送皮帶的傳送速度與計量器的出料速度，若接收到的壓力數值小于額定值，則增加傳送皮帶的傳送速度與計量器的出料速度，若接收到的壓力數值大于額定值，則減小傳送皮帶的傳送速度與計量器的出料速度，兩者相互結合，以實現給料裝置的精確給料。