[發明專利]Q&P鋼在不同應變率單拉后殘余奧氏體含量的預測方法

有效

• 申請號: 201410443422.6
• 申請日: 2014-09-02
• 公開（公告）號: CN104281774B
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 李淑慧;鄒丹青;董梁;來新民
• 申請（專利權）人: 上海交通大學
• 主分類號: G06F19/00
• 分類號: G06F19/00
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司31236
• 代理人: 郭國中,陳少凌

1.一種Q&P鋼在不同應變率單拉后殘余奧氏體含量的預測方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

A、假設Q&P鋼應變誘發馬氏體相變速率與應變率及等效塑性應變的關系，繼而推導出瞬時殘余奧氏體體積分數與對應應變率和等效塑性應變的公式；

具體為：假設Q&P鋼的應變誘發馬氏體相變速率與應變率及等效塑性應變的關系為：

$v=\frac{{\mathrm{df}}_{\mathrm{\γ}}}{{\mathrm{d\ϵ}}_p}=-\frac{\mathrm{\β}(f_{\mathrm{\γ}}-f_{\mathrm{\γ}}^{\min }){\mathrm{\ϵ}}_p^{\mathrm{\α}}}{h\left(\stackrel{\·}{\mathrm{\ϵ}}\right)},$

其中，v代表板料的應變誘發馬氏體相變速率，定義為單位等效塑性應變內殘余奧氏體體積含量的變化，ε_p為等效塑性應變，α是材料常數，β是表示變形模式和環境溫度對應變誘發相變的影響，在環境溫度和變形模式恒定時其值唯一，認為是常數，f_γ代表瞬時殘余奧氏體體積分數，代表殘余奧氏體最小體積分數，也就是代表應變誘發馬氏體相變的飽和值，是與應變率相關的函數；

假設殘余奧氏體全部轉化成馬氏體，即基于以上相變速率與等效塑性應變、應變率的關系推導出瞬時殘余奧氏體體積分數的公式如下：

f_γ0為變形前的殘余奧氏體體積分數；

B、準備Q&P鋼板料單拉試樣，測量板料的初始殘余奧氏體體積含量；

C、在不同應變率下對試樣進行中斷單向拉伸試驗，測量不同應變時對應的試樣中心點的殘余奧氏體體積含量；

D、將不同應變率單拉試驗下測定的等效塑性應變及對應的殘余奧氏體體積含量的試驗數據擬合步驟A所推導的公式的參數項，基于建立的表達式繪制查詢圖；

所述表達式為：其中，為應變率，為參考應變率，ε_P為等效塑性應變，f_γ為在應變率條件下單向拉伸到等效塑性應變ε_P對應的瞬時殘余奧氏體體積含量；

E、測量得出Q&P鋼板料單向拉伸變形后的等效塑性應變，結合所述表達式或者查詢圖即可定量預測Q&P鋼板料在不同應變率單向拉伸后殘余奧氏體體積含量。

2.根據權利要求1所述的Q&P鋼在不同應變率單拉后殘余奧氏體含量的預測方法，其特征在于，所述步驟C具體為：將試樣在室溫下不同應變率進行單向拉伸，加載到預設應變，然后卸載并測量試樣中心點的殘余奧氏體體積含量。

3.根據權利要求1所述的Q&P鋼在不同應變率單拉后殘余奧氏體含量的預測方法，其特征在于，步驟D中，所述查詢圖為根據變形后殘余奧氏體體積含量、對應等效塑性應變和應變率繪制而成的三維查詢圖。

4.根據權利要求1所述的Q&P鋼在不同應變率單拉后殘余奧氏體含量的預測方法，其特征在于，步驟D中，所述查詢圖是將殘余奧氏體體積含量的等值線投影，制作而成的二維查詢圖。

5.根據權利要求1所述的Q&P鋼在不同應變率單拉后殘余奧氏體含量的預測方法，其特征在于，步驟D中，所述等效塑性應變的測量是采用接觸引伸計、非接觸式引伸計、網格測量法或數字圖像技術來進行的。

6.根據權利要求5所述的Q&P鋼在不同應變率單拉后殘余奧氏體含量的預測方法，其特征在于，所述網格測量法具體為：在Q&P鋼板料試樣上印制圓形網格，變形后通過測量試樣上網格的變化可得主次應變，然后根據體積不變原理，即ε₁+ε₂+ε₃＝0，可得到三個方向的主應變ε₁、ε₂、ε₃，繼而可換算出對應的等效塑性應變。