[發(fā)明專利]一種熱擴(kuò)鋼管潤滑裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410443076.1
• 申請日: 2014-09-02
• 公開（公告）號(hào): CN105363938A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 包俊才
• 申請（專利權(quán)）人: 天津騰飛鋼管有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/18
• 分類號(hào): B21D37/18
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 楊慧玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱擴(kuò)鋼管領(lǐng)域，尤其是一種熱擴(kuò)鋼管潤滑裝置。

背景技術(shù)

熱擴(kuò)鋼管是鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域較常用的生產(chǎn)技術(shù)，在鋼管的擴(kuò)徑過程中，鋼 管內(nèi)表面的潤滑質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，且鋼管潤滑后，一般都會(huì) 有潤滑伸縮柱插在其中，需要將鋼管手動(dòng)運(yùn)出，降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的問題是提供一種鋼管潤滑后可自動(dòng)運(yùn)出的熱擴(kuò)鋼管潤 滑裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種熱擴(kuò)鋼管潤滑裝 置，包括底座、輸送軌道、潤滑機(jī)構(gòu)、定位軌道和輸出軌道；

所述輸送軌道、潤滑機(jī)構(gòu)和定位軌道依次固定在所述底座上，且該輸送 軌道和定位軌道的軌道中心軸線與所述潤滑機(jī)構(gòu)的中心軸線位于同一豎直 面內(nèi)；

所述輸出軌道有兩個(gè)，分別固定在所述定位軌道的兩側(cè)。

進(jìn)一步，所述潤滑機(jī)構(gòu)包括潤滑擦頭和弧形支撐件，所述弧形支撐件至 少有兩個(gè)，該弧形支撐件左右并行設(shè)置，其上端的弧形底面前后延伸并與潤 滑擦頭的下端相配合，所述潤滑擦頭呈圓柱體，其圓側(cè)面與所需潤滑鋼管內(nèi) 徑相匹配，且安裝在所述弧形支撐件上。

進(jìn)一步，所述弧形支撐件包括弧形支撐主體和伸縮液壓缸，所述伸縮液 壓缸固定在所述弧形支撐主體的下端，且該伸縮液壓缸固定在所述底座上。

進(jìn)一步，所述定位軌道包括滑軌、定位柱和滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿水平固 定在所述滑軌的末端，并與所述潤滑擦頭的一底面相對，其前后兩端連線與 所述滑軌相互垂直，且該滑動(dòng)桿能夠沿與所述滑軌垂直的方向水平滑動(dòng)，所 述定位柱有兩個(gè)，該定位柱一端固定在所述滑動(dòng)桿內(nèi)側(cè)的前后兩端，另一端 與所述潤滑擦頭的一底面相接觸。

進(jìn)一步，所述滑軌的末端還設(shè)有卡位滑槽，所述滑動(dòng)桿固定在所述卡位 滑槽中。

進(jìn)一步，所述定位軌道還包括一動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)桿上設(shè)有一動(dòng)力輸 出端，該動(dòng)力輸出端與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定連接。

進(jìn)一步，所述定位軌道的兩側(cè)還設(shè)有活動(dòng)卡位件。

進(jìn)一步，所述活動(dòng)卡位件與所述定位軌道活動(dòng)連接。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明使得熱 擴(kuò)鋼管工藝中鋼管內(nèi)壁的潤滑過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，方便了鋼管潤滑后的及時(shí)自 動(dòng)輸出，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是熱擴(kuò)鋼管潤滑裝置正視圖；

圖2是熱擴(kuò)鋼管潤滑裝置俯視圖；

圖3是弧形支撐件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座2、輸送軌道3、潤滑機(jī)構(gòu)31、潤滑擦頭32、弧 形支撐件321、弧形支撐主體322、伸縮液壓缸4、定位軌道41、滑 軌42、定位柱43、滑動(dòng)桿5、輸出軌道

具體實(shí)施方式

以下根據(jù)附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明作出詳細(xì)說明。

如圖1至3所示，本發(fā)明包括底座1、輸送軌道2、潤滑機(jī)構(gòu)3、定位軌 道4和輸出軌道5。

輸送軌道2、潤滑機(jī)構(gòu)3和定位軌道4依次固定在底座1上，且該輸送 軌道2和定位軌道4的軌道中心軸線與潤滑機(jī)構(gòu)3的中心軸線位于同一豎直 面內(nèi)，以便于鋼管由輸送軌道2向定位軌道4上移動(dòng)，在此過程中所需加工 的鋼管內(nèi)表面與潤滑機(jī)構(gòu)3相接觸。

輸出軌道5有兩個(gè)，分別固定在定位軌道4的兩側(cè)。

潤滑機(jī)構(gòu)3包括潤滑擦頭31和弧形支撐件32，弧形支撐件32有兩個(gè)， 該弧形支撐件32左右并行設(shè)置，其上端的弧形底面前后延伸并與潤滑擦頭 31的下端相配合，以便于同時(shí)或依次支撐潤滑擦頭31，潤滑擦頭31呈圓柱 體，其圓側(cè)面與鋼管內(nèi)徑相匹配，且安裝在弧形支撐件32上。

弧形支撐件32包括弧形支撐主體321和伸縮液壓缸322，伸縮液壓缸 322固定在弧形支撐主體321的下端，且該伸縮液壓缸322固定在底座1上， 以便于伸縮液壓缸322帶動(dòng)弧形支撐主體321上下伸縮，為鋼管的通過提供 空間。