[發明專利]一種電磁攪拌屏蔽電熔爐有效
| 申請號: | 201410442713.3 | 申請日: | 2014-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN104197709A | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發明(設計)人: | 燕志富;周建明;劉健;欒治偉;劉海峰;李仁偉 | 申請(專利權)人: | 山東亨圓銅業有限公司 |
| 主分類號: | F27B14/06 | 分類號: | F27B14/06;F27B14/08;F27B14/14;F27D1/00;F27D11/10;F27D27/00 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221 | 代理人: | 鄭華清 |
| 地址: | 257000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電磁 攪拌 屏蔽 熔爐 | ||
技術領域
本發明提供一種電熔爐,尤其涉及一種電磁攪拌屏蔽電熔爐。
背景技術
隨著我國經濟的快速發展,淡水、電力供應將處于長期緊張狀態,海水淡化用白銅管是發展海水淡化、火電核電和艦船的關鍵材料。用于生產海水淡化用白銅管的原材料設備電熔化爐是關鍵設施,電熔化爐的功能好壞不僅關系到電能的消耗量,而且也對生產銅管質量產生重要影響。國內電熔化爐質量不高,不利于海水淡化用白銅管生產技術和產品質量的提高。傳統的點熔化爐,橫截面積上下大小相等,這種點熔化爐的缺點是由于電場分布不均勻,因而電熔池內部各點的溫度有較大差異,原材料銅熔化過程不均勻。另一方面,由于熔爐溫度過高時,內部的熱量有很大一部分散發到外界,不能被原材料充分吸收,浪費電能。此外,為了能夠準確方便的獲取熔質熔化狀態以及產品質量,現在的熔化爐上也缺少必要的設施。因此,現有的熔化爐已不能滿足當前的生產需要。
發明內容
本發明的目的是提供一種高效率電熔爐,使金屬材料在熔化過程中,加速熔化并且熔化均勻,降低電熔爐能耗。
本發明采用的技術方案如下:
本發明設計一種電磁攪拌屏蔽電熔爐,包括電熔爐殼體,電熔爐殼體分為電熔爐內殼和電熔爐外殼,外殼和內殼之間設有熱屏蔽層,熱屏蔽層和外殼之間設有隔熱層;所述的電熔爐的上部為熔化爐,下部為沉降池,熔化爐的橫截面積大于沉降池的橫截面積,沉降池周圈設置有旋轉磁場線圈,沉降池通過流液洞與保溫爐連通;所述的流液洞設有取樣閥門,取樣閥門與樣品檢驗儀相連。
殼體上端設有加料口,隔熱層為多塊隔熱塊層疊而成,熔化爐為圓柱形,內部設有多根電極,旋轉磁場線圈下方設置有電機,電機通過聯軸器與一連接架相連,連接架上設置有永磁攪拌磁鋼輪。流液洞位于沉降池底部一側,取樣閥門處設有輔助電極。
本發明的有益效果如下:
本發明與現有技術相比,其優點在于:電熔爐上部面積較大,可以安裝多對電極,解決現有技術中電熔爐電場分布不均的問題,實現熔質均勻融化;采用熱屏蔽層,可將電熔爐輻射的熱損耗返回電熔爐中,節能效果達到10%~15%;利用旋轉磁場線圈和永磁攪拌磁鋼輪,可以實現溶質在融化過程中的轉動,從而實現細化晶粒的目的,提高產品質量;通過設置產品檢驗裝置,實時監測產品質量,保證產品的合格率。
附圖說明
圖1為本發明的主視圖結構示意圖;
1、電熔爐外殼,2、電熔爐內殼,3、熱屏蔽層,4、隔熱層,5、熔化爐,6、沉降池,7、流液洞,8、取樣閥門,9、輔助電極,10、樣品檢驗儀,11、電極,12、永磁攪拌磁鋼輪,13、連接架,14、電機,15、加料口,16、旋轉磁場線圈。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明進行詳細說明。
如圖1所示:一種電磁攪拌屏蔽電熔爐,包括電熔爐殼體,電熔爐殼體分為電熔爐內殼2和電熔爐外殼1,外殼1和內殼2之間設有熱屏蔽層3,熱屏蔽層3和外殼之間設有隔熱層4;所述的電熔爐的上部為熔化爐5,下部為沉降池6,熔化爐5的橫截面積大于沉降池6的橫截面積,沉降池6周圈設置有旋轉磁場線圈16,沉降池6通過流液洞7與保溫爐連通;所述的流液洞7設有取樣閥門8,取樣閥門8與樣品檢驗儀10相連。
所述的殼體上端設有加料口15,便于加料。
所述的隔熱層4為多塊隔熱塊層疊而成,能進一步提高保溫效果。
所述的熔化爐5的橫截面為圓柱形,熔化爐5內設有多根電極11,解決現有技術中電熔爐電場分布不均的問題,實現熔質均勻融化。
所述旋轉磁場線圈16下方設置有電機14,電機14通過聯軸器與一連接架13相連,連接架13上設置有永磁攪拌磁鋼輪12;通過電機14帶動永磁攪拌磁鋼輪12轉動。永磁攪拌磁鋼輪12與旋轉磁場線圈協同作用,可以實現溶質在融化過程中的轉動,從而實現細化晶粒的目的,提高產品質量。
所述的流液洞7位于沉降池6底部一側。
所述的取樣閥門8處設有輔助電極9,可持續為熔體流入樣品檢驗儀的過程中持續加熱,防止樣品凝固或粘連。
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