[發明專利]一種醫用鈦合金編織絲內支架編制方法在審
| 申請號: | 201410442451.0 | 申請日: | 2014-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN105411728A | 公開(公告)日: | 2016-03-23 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 西安中泰新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | A61F2/90 | 分類號: | A61F2/90;D04C1/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 醫用 鈦合金 編織 支架 編制 方法 | ||
技術領域
本發明為一種醫用鈦合金編織絲內支架編制方法。
背景技術
醫用管腔內支架是一種通過細小的管道進入管腔狹窄處預定的部位,釋放以后能擴張至設定的口徑,對人體管壁產生持續而均勻的支撐力,從而保持管腔通暢的管狀醫療器材。目前,隨著各種介入治療技術的發展,各種管腔內支架的研制也引起了人們越來越多的重視,已經應用于臨床的有尿道、膽道、食道、氣管及血管等內支架。近年來,非血管內支架的開發逐漸成為醫用管腔內支架開發領域的熱門,在紡織技術中,機織、針織、非織和編織都可以用來加工管狀織物。然而,機織結構的導管縱橫向彈性和延伸性較差,針織管狀織物表面不平整;非織管狀織物結構穩定性較差,強力不足,硬挺度也不夠。
編織技術可以進行仿形編織,根據物體的形狀和尺寸,直接編織成與物體外形相近的各種管道編織物的軸向伸縮性比機織結構好,富有彈性,厚度適宜,表面比針織結構平整,具有良好的孔隙率。因此,在導管編制成型方面與其他紡織技術相比,二維管狀編制方法具有操作簡便,結構參數易調,以及利于產業化生產等優點。
本發明根據編織工藝參數對由不同直徑的原料織成的編織型管腔內支架的徑向支撐性能,在編織過程中,針對影響編織工藝的因素主要有紗線線密度、齒輪比、編織高度錠子數和導管直徑進行調整,為編織需要滿足特定支撐性能要求的管腔內支架提供原料選擇和工藝參數方面的支持。適用于直徑0.1mm-0.3mm醫用鈦合金超細絲材編織絲內支架的編制。
發明內容
發明醫用鈦合金編織絲內支架編制方法是分別用直線型超細絲和螺旋型超細絲在編織機上進行編織,工藝參數:齒輪比為130/44和130/56,編織高度為21.5和20.5cm,套在直徑為2cm的金屬芯棒上。將套在金屬芯棒上的編織物放在烘箱內,一定溫度下進行熱定型。熱定型的目的是使超細絲的內部結構或織物的形狀在熱作用下固定并獲得一定的尺寸,從而保證熱定型后從芯棒上退下來的織物形狀及性能的穩定性。編織型管腔內支架的徑向支撐力壓縮彈性回復率與超細絲的抗彎剛度之間存在著顯著的非線性冪函數關系,超細絲的抗彎剛度越大,用其編織的管腔內支架的徑向壓縮力越大,而超細絲受到壓縮后回復到原來形狀的可能性越小。
發明醫用鈦合金編織絲內支架編制方法是用體式顯微鏡對從芯棒上退下來的編織物孔徑進行直接觀察和測量,每組試樣的孔徑測量三組數據,取平均值,此處的孔徑是指編織物表面長絲交織構成的菱形結構的最短對角線長度,每一組數據是指對一個樣品上30個孔徑的測量所得的平均值。編織機齒輪比大小對編織型管腔內支架的徑向支撐力壓縮彈性回復率的影響顯,齒輪比越大,編織時單位長度內芯棒上編織的超細絲根數越多,編織出的管腔內支架的超細絲交錯越緊密,支架受到壓縮時承力超細絲越集中,故其徑向支撐力越大;同時發生變形后超細絲之間的摩擦力越大,阻礙了其回復到原來的形狀。
發明醫用鈦合金編織絲內支架編制方法是用自行設計的壓縮儀對12種內支架編織物進行壓縮性能編制該壓縮儀的工作原理為:上端固定的壓柱連接著傳感器,被編制的管道支架放置在下端平臺上,該平臺可升降以實現徑向壓縮管道;壓縮儀與計算機相連,計算機中的壓縮編制軟件采集并顯示壓縮試驗所得到的數據。根據人體管腔內支架徑向擠壓的生物力學以及以往的經驗,確定的編織條件為:濕度65%,溫度20℃,反復壓縮3次,壓縮速度10mm/min,壓縮距離1cm(管腔支架初始直徑的50%),編制長度3cm,編制數3個/組。編織高度對管腔內支架的徑向支撐力壓縮彈性回復率也有明顯影響。編織高度越小,編織角越大,管腔內支架單位面積內承力超細絲的根數越多,徑向支撐力越大;而壓縮變形后交叉超細絲的根數也越多,摩擦力越大,越難回復到原來的形狀。
具體實施方式
實施例1:用直線型超細絲在編織機上進行編織,工藝參數:齒輪比為130/44,編織高度為21.5cm,套在直徑為2cm的金屬芯棒上編織12種內支架樣品。編織條件為:濕度65%,溫度20℃,反復壓縮3次,壓縮速度10mm/min,壓縮距離1cm(管腔支架初始直徑的50%),編制長度3cm,編制數3個/組。
實施例2:用螺旋型超細絲在編織機上進行編織,工藝參數:齒輪比為130/44,編織高度為21.5cm,套在直徑為2cm的金屬芯棒上編織12種內支架樣品。編織條件為:濕度65%,溫度20℃,反復壓縮3次,壓縮速度10mm/min,壓縮距離1cm(管腔支架初始直徑的50%),編制長度3cm,編制數3個/組。
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