[發(fā)明專利]一種硬脂酸鈣催化反應(yīng)干燥器及其使用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410442207.4
• 申請(qǐng)日: 2014-09-02
• 公開（公告）號(hào): CN104162401A
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳中合;潘奇?zhèn)?/a>;陳志;謝一龍;邱金星
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濟(jì)南大學(xué)
• 主分類號(hào): B01J19/26
• 分類號(hào): B01J19/26;B01J2/00;B01J2/04;F26B3/08;C07C51/41;C07C51/42;C07C53/126
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1.一種硬脂酸鈣催化反應(yīng)干燥器，其特征是，包括進(jìn)料噴嘴、催化劑噴嘴、霧化噴頭、環(huán)形熱風(fēng)吸管、導(dǎo)熱油加熱套、噴淋冷卻室、反應(yīng)干燥室、環(huán)形空氣冷卻管、旋風(fēng)冷卻沉降器、循環(huán)氣流干燥床、熱風(fēng)機(jī)、蒸汽吸收干燥器、熱風(fēng)加熱器；反應(yīng)干燥室的頂部安裝一個(gè)或多個(gè)由進(jìn)料噴嘴、催化劑噴嘴、霧化噴頭、導(dǎo)熱油加熱套組成的混合反應(yīng)噴淋組合；反應(yīng)干燥室中部裝有環(huán)形空氣冷卻管和旋風(fēng)冷卻沉降器；下部裝有硬脂酸鈣顆粒循環(huán)氣流干燥床。

2.如權(quán)利要求1所述的一種硬脂酸鈣催化反應(yīng)干燥器，其特征是，所述進(jìn)料噴嘴與硬脂酸、氫氧化鈣預(yù)混進(jìn)料口相連，可將經(jīng)過進(jìn)料泵加壓的硬脂酸、氫氧化鈣從該進(jìn)料噴嘴下端噴出；所述催化劑噴嘴與催化劑進(jìn)料口相連，可將反應(yīng)中需要的催化劑在催化劑噴嘴下端霧化噴出；所述進(jìn)料噴嘴與催化劑噴嘴在硬脂酸、氫氧化鈣與催化劑混合處的兩噴嘴間的間隙0.5～2mm可調(diào)；所述催化劑噴嘴上布有霧化噴灑孔，噴灑孔系特制孔，能將催化劑在兩噴嘴間的間隙內(nèi)向斜上方霧化噴灑；所述霧化噴頭通過螺紋固定在進(jìn)料噴嘴下端的外側(cè)，將催化反應(yīng)后的熔融硬脂酸鈣霧化噴出，細(xì)化硬脂酸鈣顆粒。

3.如權(quán)利要求1所述的一種硬脂酸鈣催化反應(yīng)干燥器，其特征是，所述環(huán)形空氣冷卻管上均勻布滿空氣噴孔，噴出冷空氣，將熔融硬脂酸鈣迅速冷卻，迅速固化，避免粘結(jié)結(jié)塊；所述旋風(fēng)冷卻沉降器將噴淋冷卻后的硬脂酸鈣顆粒沉降聚集到循環(huán)氣流干燥床；所述環(huán)形熱風(fēng)吸管連接熱風(fēng)機(jī)進(jìn)口，環(huán)形熱風(fēng)吸管上均勻布滿微孔，吸收反應(yīng)干燥室內(nèi)熱風(fēng)和蒸汽。

4.如權(quán)利要求1所述的一種硬脂酸鈣催化反應(yīng)干燥器，其特征是，所述導(dǎo)熱油加熱套固定在進(jìn)料噴嘴外側(cè)的反應(yīng)干燥室頂部，將預(yù)混的硬脂酸、氫氧化鈣通過其內(nèi)循環(huán)導(dǎo)熱油加熱至150～180℃。

5.如權(quán)利要求1所述的一種硬脂酸鈣催化反應(yīng)干燥器，其特征是，所述熱風(fēng)機(jī)將反應(yīng)干燥室內(nèi)的蒸汽和熱風(fēng)抽出，熱風(fēng)經(jīng)蒸汽吸收干燥器干燥和熱風(fēng)加熱器加熱，經(jīng)循環(huán)氣流干燥床對(duì)硬脂酸鈣進(jìn)行干燥，并將熱風(fēng)循環(huán)使用。

6.如權(quán)利要求1所述的一種硬脂酸鈣催化反應(yīng)干燥器，其特征是，所述蒸汽吸收干燥器將反應(yīng)生成的水分和催化劑變成的水分變成的蒸汽用氧化鈣或濃硫酸進(jìn)行吸收干燥，氧化鈣吸水后變成氫氧化鈣可用來與硬脂酸反應(yīng)生成硬脂酸鈣，濃硫酸吸水后再經(jīng)脫水可重復(fù)使用。

7.如權(quán)利要求1所述的一種硬脂酸鈣催化反應(yīng)干燥器，其特征是，通過配套的PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)進(jìn)反應(yīng)預(yù)混料、催化劑的溫度、壓力與流量進(jìn)行測(cè)量、變送、混合比例自動(dòng)控制，以及對(duì)噴淋室催化反應(yīng)溫度、熱風(fēng)溫度的測(cè)量、變送與自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，實(shí)現(xiàn)硬脂酸鈣的自動(dòng)化生產(chǎn)。

8.一種硬脂酸鈣催化反應(yīng)干燥器使用方法，其特征是：包括如下使用操作步驟：

步驟（1）：預(yù)混料進(jìn)料口與進(jìn)料噴嘴相連，催化劑進(jìn)料口與催化劑噴嘴相連；

步驟（2）：熱風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與反應(yīng)干燥室內(nèi)環(huán)形熱風(fēng)吸管相連，出風(fēng)口與蒸汽吸收干燥器、熱風(fēng)加熱器與循環(huán)氣流干燥床用熱風(fēng)管依次相連；

步驟（3）：導(dǎo)熱油加熱套與導(dǎo)熱油加熱罐、導(dǎo)熱油泵連接，充滿導(dǎo)熱油，啟動(dòng)導(dǎo)熱油泵加熱并循環(huán)，加熱到150～180℃；

步驟（4）：硬脂酸、氫氧化鈣預(yù)混均勻并加熱至60～80℃，催化劑儲(chǔ)罐加熱至90～95℃；

步驟（5）：?jiǎn)?dòng)熱風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)熱風(fēng)加熱器，使循環(huán)熱風(fēng)溫度達(dá)到100～120℃；

步驟（6）：開啟給環(huán)形空氣冷卻管和旋風(fēng)冷卻沉降器的給風(fēng)風(fēng)機(jī)；

步驟（7）：通過PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)進(jìn)反應(yīng)的預(yù)混料、催化劑的溫度、壓力與流量進(jìn)行測(cè)量、變送、混合比例自動(dòng)控制，以及對(duì)反應(yīng)干燥室催化反應(yīng)溫度、熱風(fēng)溫度的測(cè)量、變送與自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，實(shí)現(xiàn)硬脂酸鈣的自動(dòng)化生產(chǎn)。