[發明專利]一種貼邊機有效
| 申請號: | 201410441704.2 | 申請日: | 2014-09-01 |
| 公開(公告)號: | CN104228093B | 公開(公告)日: | 2017-07-28 |
| 發明(設計)人: | 李德浩 | 申請(專利權)人: | 深圳市樂維機械有限公司 |
| 主分類號: | B29D11/00 | 分類號: | B29D11/00;G02B1/04;G02B5/02 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411 | 代理人: | 朱廣存 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 貼邊 | ||
技術領域
本發明涉及機械技術領域,尤其涉及一種貼邊機。
背景技術
導光板是將線光源轉換成面光源的一種光學級的亞克力板材,最常見的運用在液晶顯示器的背光模組,廣告燈箱,平板照明燈;在液晶顯示設備日趨輕薄化的要求下,為了最大程度的減少整個結構的厚度,背光源的光源部分(LED)往往被放在側邊,側邊反射條是封閉和反射光線的一種貼條,一般是白色,貼在導光板的側面(除入光面),防止光線從必要的地方泄露。
目前在導光板貼側邊反射條這一工作環節,還都是由工人拿著鑷子一條一條的貼在導光板的側邊的,不僅效率低,廢品率高,因為導光板厚度一般都很薄,常見厚度是2毫米,3毫米和4毫米。相對應的導光板側邊反射條的寬度就是1.8毫米,2.8毫米和3.7毫米。由于寬度很窄,所以就要求在貼反射條的時候的誤差得非常小,單邊只有0.1毫米左右的余量,一般人手工貼,需要工作的人非常熟練,但是同時產生的廢品率也特別高;人工貼反射條的工作模式還很耗費人工,一般一個背光源模組廠的車間里有幾十人甚至上百人,在加班加點地做貼側邊反射條的工作,這樣不僅耗費了大量的人力物力,工作效率得不到提高,而且人工人工貼條誤差大,無法控制產品的一致性。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術之缺陷,提供了一種可以代替人工貼反射條的貼邊機。
本發明是這樣實現的:一種貼邊機,包括機架、傳動機構、貼條機構及定位機構,所述傳動機構設置在所述機架上,所述機架上設置有導軌一,所述貼條機構可滑動的設置在所述導軌一上,所述貼條機構與所述傳動機構連接,所述定位機構固定設置在所述機架上,所述貼條機構包括傳動裝置、控制其運動的控制裝置及與所述傳動裝置連接的貼條裝置,所述貼條裝置包括依次設置的貼條頭、壓板一、切斷刀、壓板二,所述貼條頭、壓板一、切斷刀及壓板二分別驅動連接有可使其沿豎直方向往復運動的動力組件。
進一步地,所述貼條機構還包括收放反射條的收放裝置及底板,所述控制裝置分別與貼條裝置及傳動裝置連接,所述傳動裝置、控制裝置及收放裝置安裝在所述底板上,所述動力組件為氣缸一。
進一步地,所述傳動裝置包括氣缸二、導軌四、設置在導軌四上并可以在導軌四上做直線往復滑動的滑塊二及與所述滑塊二固定連接的滑板,所述貼條裝置固定設置在所述滑板上,所述氣缸二與所述貼條裝置連接,所述導軌四固定設置在所述底板上。
進一步地,所述定位機構包括升降靠擋及壓梁,所述升降靠擋及壓梁設置在所述機架上,所述機架上設置有一支架,所述支架中部設置有可帶動所述升降靠擋上下升降的氣缸三,所述升降靠擋通過所述氣缸三吊設在所述支架下方,所述壓梁固定設置在所述支架側邊,所述壓梁上設置有數個氣缸四。
進一步地,所述升降靠擋包括靠擋主體、擋板及設置在靠擋主體中下部的氣缸五,所述靠擋主體兩側分別設置有豎直方向的導軌二及水平方向的導軌三,所述擋板開設有與所述導軌三相配合的孔,所述擋板通過所述孔可活動的設置在所述導軌三上,所述導軌三與所述氣缸五連接。
進一步地,所述傳動機構包括馬達及絲桿,所述馬達與所述絲桿連接,所述絲桿還與所述貼條機構螺紋連接。
進一步地,還包括氣浮臺及用于定位的定位塊,所述氣浮臺為具有多個通氣孔的方形平板,所述定位塊及氣浮臺依次設置在所述機架上。
進一步地,還包括電箱、風機、外殼及設置在外殼上的操作控制板,所述電箱及風機設置在所述機架內。
進一步地,所述貼條機構還包括設置在所述底板背面的滑塊一、絲母座及與所述絲桿相配合的絲母,所述絲母通過所述絲母座固定安裝在所述底板上,所述滑塊一與所述導軌一可滑動的連接,所述絲母與所述絲桿螺紋連接。
進一步地,所述絲桿的端部還設置有一絲桿座,所述絲桿座固定設置在所述機架上。
本發明具有的技術效果是:本發明提供了一種貼邊機,可以代替人工貼導光板側邊反射條這一工作環節,而且可以同時貼最少十條反射條,也就是說通過本發明貼條機構可以省去至少九個人的工作,相比人工而言,大大提高了工作效率,而且人工貼條誤差大,無法控制產品的一致性,本發明貼邊機可以解決此種問題,保證產品的一致性,提高質量,廢品率低;
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