[發(fā)明專利]一種含氰廢水綜合處理方法

有效

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• 申請日: 2014-09-01
• 公開（公告）號: CN104176884A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設計）人: 劉強;李哲浩;呂春玲
• 申請（專利權）人: 長春黃金研究院
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 長春市四環(huán)專利事務所(普通合伙) 22103
• 代理人: 張建成

技術領域

本發(fā)明涉及環(huán)保領域污染物處理方法，特別涉及一種黃金礦山含氰廢水綜合處理方法。

背景技術

黃金礦山在生產過程中由于使用氰化提金工藝，會產生大量的含氰廢水，這部分含氰廢水不僅含有一定量的劇毒氰化物，而且還含有硫氰酸鹽和銅、鋅、鉛之類的重金屬離子，如果得不到有效的處理，將會產生重大的環(huán)保隱患。目前，國內外常用處理含氰廢水的方法有酸化回收法、堿氯法、因科法、二氧化硫法等，采用酸化回收法雖然能夠回收一定量的氰化物，但由于回收氰化物不徹底，廢水中會殘余一定量的氰化物，同時硫氰酸根和一些重金屬離子都沒有得到有效的去除。堿氯法處理后會殘余大量的余氯，產生ClCN產物，造成二次污染問題，同時廢水中的銅、鋅、鉛等重金屬離子未能得到有效的治理。因科法和二氧化硫法雖然可使氰化物處理達標，但廢水中的硫氰酸鹽未能得到處理，此外，處理重金屬過程中產生的廢渣也較多，容易造成二次污染。因此，在對含氰廢水處理方面還尚缺乏比較理想的方法，如能解決好這一問題，對發(fā)展我國黃金生產和環(huán)保發(fā)展將有重要的意義。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有處理方法存在的上述問題，而提供一種工藝流程簡單、處理效果好、處理效率高、運行穩(wěn)定的含氰廢水處理方法。本發(fā)明根據(jù)黃金礦山含氰廢水中含有氰化物、硫氰酸鹽和重金屬等多種污染物的特征，首先選用膜處理方法將含氰廢水進行濃縮，清水返回工藝流程中，濃縮液采用酸化吹脫回收方法回收廢水中的氰化物，回收處理后的廢水通過臭氧氧化法、混凝沉淀法和生物活性炭法去除廢水中的殘余的氰化物、COD、氨氮、重金屬離子等污染物。具體工藝步驟如下：

(1)含氰廢水經(jīng)格柵過濾后，送至砂濾處理系統(tǒng)，去除廢水中的大顆粒固體污染物；

(2)砂濾處理后廢水進入反滲透處理系統(tǒng)進行反滲透膜處理，處理后產出的清液返回黃金礦山生產工藝流程中，產出的濃縮液進行下一步處理；

(3)反滲透濃縮液加入硫酸調節(jié)pH至2～3之間，在廢液溫度30～40℃條件下，通入空氣進行酸化吹脫處理，吹脫的氣體用氫氧化鈉溶液進行吸收，吸收液返回黃金礦山生產工藝流程中；

(4)酸化吹脫后的廢液用堿液調節(jié)pH至8～10之間，通入臭氧進行氧化處理；

(5)氧化處理后的廢液在攪拌狀態(tài)下依次投加凝聚劑和絮凝劑進行混凝沉淀，混凝后廢水進入沉淀池靜置沉淀15min～120min；

(6)沉淀后的上清液進入生物活性炭處理系統(tǒng)，在活性炭填料、掛膜菌種和空氣曝氣的條件下，進行生物活性炭處理；

(7)處理完成后的廢液返回生產工藝流程中或達標排放。

所述步驟(1)中，砂濾處理系統(tǒng)的濾料為石英砂、無煙煤、錳砂等，粒徑為0.5mm～5mm。

所述步驟(2)中，反滲透處理系統(tǒng)為一級或多級反滲透處理裝置，反滲透膜采用耐堿、抗污染的反滲透膜。

所述步驟(4)中，堿液為氫氧化鈉溶液或石灰乳，臭氧通入量根據(jù)廢液中的殘余氰化物和COD含量的多少及處理要求而定，氰化物和COD含量高、處理指標要求嚴，臭氧的通入量相應增多，反之，氰化物和COD含量低、處理指標要求松，臭氧的通入量相應減少。

所述步驟(5)中，凝聚劑為聚合無機鹽凝聚劑，絮凝劑為聚丙烯酰胺，凝聚劑和絮凝劑均配制成溶液狀態(tài)進行投加。

所述步驟(6)中，生物活性炭處理系統(tǒng)為上流式或下流式反應池，池底設有布水裝置和曝氣裝置，曝氣裝置上方為活性炭填料層，活性炭為椰殼炭或煤質炭，裝炭量占反應器體積的1/5～4/5，掛膜菌種為亞硝化菌和硝化細菌，采集于尾礦庫附近表層土壤中，菌種掛膜方式采取人工投加菌種掛膜或動態(tài)培養(yǎng)自然掛膜，氣液比設定為1～15:1。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明根據(jù)黃金礦山含氰廢水中含污染物復雜、難處理的特征，將膜處理工藝、酸化吹脫回收工藝、混凝沉淀法、臭氧氧化法和生物活性炭處理技術結合在一起，協(xié)同對黃金礦山含氰廢水進行深度處理，處理效果好、處理效率高，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，工藝流程簡單，便于實現(xiàn)工業(yè)應用，處理后的廢水可返回生產工藝流程作為再生水使用或達標排放。

具體實施方式

本發(fā)明包括以下步驟：

(1)含氰廢水經(jīng)格柵過濾后，送至砂濾處理系統(tǒng)，去除廢水中的大顆粒固體污染物；

(2)砂濾處理后廢水進入反滲透處理系統(tǒng)進行反滲透膜處理，處理后產出的清液返回黃金礦山生產工藝流程中，產出的濃縮液進行下一步處理；