[發明專利]一種適用于氣流床煤氣化爐的工藝燒嘴的保護機構

有效

• 申請號: 201410440639.1
• 申請日: 2014-09-01
• 公開（公告）號: CN105368501B
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發明（設計）人: 李春啟;王波;趙瑞同;梅長松;劉俊峰;高成志
• 申請（專利權）人: 大唐國際化工技術研究院有限公司
• 主分類號: C10J3/50
• 分類號: C10J3/50
• 代理公司: 北京泛華偉業知識產權代理有限公司 11280
• 代理人: 郭廣迅

本發明提供了一種適用于氣流床煤氣化爐的工藝燒嘴的保護機構，包括冷卻水盤管201、冷卻水圓盤207、冷卻水進口管205和冷卻水出口管206，冷卻水盤管201環繞地貼合在工藝燒嘴外殼的外側，冷卻水圓盤207環繞所述工藝燒嘴的頭端外殼后側，冷卻水圓盤207外徑大于冷卻水盤管201環繞工藝燒嘴外殼形成的環的最大外徑；冷卻水進口管205和冷卻水出口管206分別連接到設置在所述冷卻水圓盤207的冷卻水進口和冷卻水出口，冷卻水進口和冷卻水出口設置在所述冷卻水圓盤207的背火面上。本發明提供的工藝燒嘴的保護機構使工藝燒嘴運行時的燒嘴頭端、冷卻水盤管及焊縫均獲得了良好的隔熱保護，大大延長了燒嘴的壽命。

技術領域

本發明涉及氣流床煤氣化爐裝置領域，具體而言，本發明涉及一種煤氣化爐的工藝燒嘴的保護機構。

背景技術

目前所應用的氣流床煤氣化爐的工藝燒嘴頭部是一種縮小結構：冷卻水盤管環繞燒嘴外環管外壁并隨燒嘴噴頭而縮小并形成小于燒嘴冷卻水盤管直徑的端面結構，并且在燒嘴的向火端部設置冷卻水腔，其冷卻水通過焊接到設置在冷卻水腔側壁的出入口進出冷卻水腔(如圖1所示)，在實際工作狀態下，由于燒嘴頭部及盤管端面長期處于1300℃以上的高溫環境中，工藝燒嘴的壽命一般在2-3個月左右，整個氣化系統因此需要停車倒爐，極大影響了生產系統的經濟效益。另外，由于其冷卻水進出口在燒嘴的冷卻水腔的側壁，冷卻水盤管與燒嘴頭部的焊縫直接暴露在高溫下，這樣十分不利于保持焊縫的牢固，容易造成焊縫開裂、冷卻水管道減薄。工藝燒嘴運行時間長時會有灰渣沾在盤管和燒嘴頭部，在停車拔出工藝燒嘴時，冷卻水盤管經常被連帶拔斷，因此也經常導致同時需要更換冷卻水盤管。

公開號為CN102250644A的發明專利申請公開了一種水煤漿氣化爐工藝燒嘴，該專利通過在中噴頭上設置與外噴頭腔室相通的用于將外噴頭腔室內的氧氣導入中噴頭腔室中的氧氣導入部，所述導入部由導入孔和緩沖環構成，導入孔連通外噴頭腔室與緩沖環，緩沖環與中噴頭腔室相通，通過該種結構設計以達到降低水煤漿對中噴頭腔室內壁的磨損。但是，該發明專利申請仍然沒解決工藝燒嘴冷卻效果不理想以及冷卻水盤管與燒嘴頭部焊縫容易開裂的問題。

公開號為CN103333717A的發明專利申請公開了一種設置了耐火隔熱層的氣化爐工藝燒嘴結構，其在燒嘴的前端面上設有與燒嘴的前端面相適配的耐火隔熱層，所述的隔熱層通過多個間隔設置的渣釘連接燒嘴的前端面。雖然，其通過隔熱層為燒嘴的端部提供了隔熱保護，有利于延長燒嘴的壽命，但是，冷卻水腔仍然僅對工藝燒嘴的頭部具有小范圍的冷卻效果，而冷卻水盤管和焊縫仍然還直接暴露于氣化爐的高溫下，并沒有解決冷卻水腔連接冷卻水進出管的焊縫在高溫下容易開裂以及冷卻水盤管受高溫影響等問題。

發明內容

針對現有技術中的缺點，為了克服現有技術中工藝燒嘴的結構的不足，本發明提出一種工藝燒嘴頭部的新型保護機構，通過設置冷卻水圓盤將冷卻水盤管、燒嘴頭部的焊縫與氣化爐的高溫隔開，并可以進一步將工藝燒嘴和該工藝燒嘴的保護機構置于碳化硅(SiC)耐火材料層的保護之下，不僅大大延長燒嘴的壽命，還可以保護冷卻水盤管和冷卻水進出口管與工藝燒嘴的焊縫，防止焊縫在長期高溫的燒烤下減薄或開裂，避免在氣化工藝系統停車更換工藝燒嘴時燒嘴冷卻水盤管及焊縫被拉斷，從而有效地降低了維護成本。

為實現上述目的，本發明提供了以下技術方案：

一種適用于氣流床煤氣化爐的工藝燒嘴的保護機構，包括冷卻水盤管201和冷卻水圓盤207、冷卻水進口管205和冷卻水出口管206，所述冷卻水盤管201環繞地貼合在工藝燒嘴外殼的外側，所述冷卻水圓盤207環繞地焊接在所述工藝燒嘴的頭端外殼外側，所述冷卻水圓盤207外徑大于所述冷卻水盤管201環繞工藝燒嘴外殼形成的最大環的外徑。