[發明專利]一種導熱型注塑材料

在審

• 申請號: 201410440290.1
• 申請日: 2014-09-01
• 公開（公告）號: CN104151771A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 陸春華;陸培芳
• 申請（專利權）人: 蘇州卓越工程塑料有限公司
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08L69/00;C08K13/02;C08K3/28;C08K3/38;C08K3/08;C08K3/04;C08K3/26;B29C45/76
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

技術領域

本發明涉及一種注塑材料，特別涉及一種具有導熱功能的注塑材料。

背景技術

隨著技術發展和人們觀念的改變，計算機元件、電器及電子設備等零部件中出現許多非金屬部件。其中作為非金屬部件主導材料是塑膠類零件，其加工方便，安裝方便，使用輕便，因此越來越得到電子設備行業的青睞，使用塑膠類零件是其今后汽車發展的必然要求。

所謂注塑成型(injection?molding)是指將已加熱熔融的材料噴射注入模具內，經冷卻與固化后，得到成型品的方法。其具體過程是，將粒狀或粉狀塑料從注塑機的料斗送入加熱的料筒內，經加熱塑化成熔融狀態，再施壓而通過噴嘴注入閉合的模具型腔中，后經冷卻硬化而保持模腔所賦予的形狀，開模取出腔體后就完成了一個工作周期。

在周圍環境溫度較高時，通常電子設備零部件由于散熱不均勻，導致設備零部件局部溫度過高，甚至產生自燃現象，對于正在運行的電子設備非常危險，會導致整個器械設備報廢，損失非常嚴重，如何開發一種具有阻燃功能的注塑材料，是當前本領域技術人員亟需解決的重要技術問題。

發明內容

本發明提供一種導熱型注塑材料，采用本案提供的注塑材料制作的電子設備在正常運作過程中產生的熱量能夠及時導出，提高了電子期間的運行壽命，提高了電子器件運行效率。

為了實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現：

一種導熱型注塑材料，其中，所述導熱型注塑材料按質量百分比計包括：

優選地是，所述的導熱型注塑材料，其中，所述導熱劑的各組分按百分比計包括：

優選地是，所述的導熱型注塑材料，其中，所述偶聯劑選用為鉻絡合物偶聯劑、硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑和錫類偶聯劑中的一種或幾種。

優選地是，所述的導熱型注塑材料，其中，所述增塑劑選用鄰苯二甲酸脂類、脂肪族二元酸酯類、磷酸酯類、氯化石蠟中的一種或幾種。

優選地是，所述的導熱型注塑材料，其中，所述分散劑選用三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉和甲基戊醇中的一種或兩種混合物。

優選地是，所述的導熱型注塑材料，其中，所述抗沖擊改性劑為35～45％的苯乙烯-丁二烯共聚合體和55～65％的聚丁烯的混合物。

優選地是，所述的導熱型注塑材料，其中，所述潤滑劑選用硅油、脂肪酸、酰胺、聚酯、合成酯、羧酸中的一種或幾種。

優選地是，所述的導熱型注塑材料的制備方法，其中，其工藝步驟包括：按質量百分比計，丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物28～35％，聚碳酸酯18～25％，增塑劑6～9％，潤滑劑5～8％，分散劑4～6％，抗沖擊改性劑4～6％，碳酸鈣20～24％，導熱劑10～14％，置于注塑機內，在90～120℃干燥4～5h，所述注塑機內的螺桿以500～600r/min攪拌使之混合均勻，在300～450℃使之融化，然后注塑機以高注塑壓力注入磨具內再降溫使之成型。

優選地是，所述的導熱型注塑材料的制備方法，其中，所述攪拌時，攪拌時間7～8h。

優選地是，所述的導熱型注塑材料的制備方法，其中，所述高注塑壓力為1200～1300Bar。

本發明提供的一種導熱型注塑材料，其有益效果包括：該注塑材料制作的電子設備在正常運作過程中產生的熱量能夠及時導出，提高了電子期間的運行壽命，提高了電子器件運行效率。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

本發明提供了一種導熱型注塑材料，其中，所述導熱型注塑材料按質量百分比計包括：

本案中導熱劑選用如下各組分原料，其各組分按百分比計包括：

本案中偶聯劑選用為鉻絡合物偶聯劑、硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑和錫類偶聯劑中的一種或幾種；增塑劑選用鄰苯二甲酸脂類、脂肪族二元酸酯類、磷酸酯類、氯化石蠟中的一種或幾種；分散劑選用三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉和甲基戊醇中的一種或兩種混合物；抗沖擊改性劑為35～45％的苯乙烯-丁二烯共聚合體和55～65％的聚丁烯的混合物；潤滑劑選用硅油、脂肪酸、酰胺、聚酯、合成酯、羧酸中的一種或幾種。