[發明專利]一種樹脂床熱穩定鹽脫除方法

有效

• 申請號: 201410440005.6
• 申請日: 2014-08-25
• 公開（公告）號: CN105366766B
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 李朝恒;陳衛紅;裴旭東;王秀珍;涂先紅;郭榮群;郭玉濤;張凡;葉春波
• 申請（專利權）人: 中石化洛陽工程有限公司;中石化煉化工程(集團)股份有限公司
• 主分類號: B01J49/75
• 分類號: B01J49/75;B01J49/50
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司41110
• 代理人: 郭中民

1.一種樹脂床熱穩定鹽脫除工藝，其特征在于包括下述步驟：

1)樹脂床熱穩定鹽脫除工藝開始前，第一閥門～第十七閥門均處于關閉狀態，胺液泵和堿液泵處于關閉狀態；

2)樹脂床吹掃排空步驟 打開第一閥門和第二閥門，用氮氣將樹脂床內的存液從樹脂床底部排至含胺水罐，樹脂床排空后關閉第一閥門和第二閥門；

3)樹脂床預再生步驟 打開第三閥門、第四閥門和第五閥門，通過堿液泵將回用堿罐中回收的廢堿液由樹脂床的底部送入，對樹脂床進行預再生，樹脂床的出口廢液送污水處理廠進行處理，廢堿液進料量為樹脂床空隙體積的3m倍；

4)樹脂床再生步驟 預再生步驟結束后，關閉第三閥門，打開第六閥門，通過堿液泵將新鮮堿液罐中的稀堿液由樹脂床的底部送入，對樹脂床進行再生，樹脂床的出口廢液送污水處理廠進行處理，稀堿液進料量為樹脂床空隙體積的2n倍；

5)堿回收步驟 樹脂床再生步驟結束后，關閉第五閥門和第六閥門，打開第七閥門和第八閥門，通過堿液泵將堿性水罐中的堿性水由樹脂床的底部送入，對樹脂床進行再生后沖洗，樹脂床的出口物流收至回用堿罐，回用堿收集量為樹脂床空隙體積的3m倍；

6)再生后循環沖洗步驟 堿回收步驟結束后，關閉第八閥門，打開第九閥門，繼續通過堿液泵將堿性水罐中的堿性水由樹脂床底部送入，樹脂床的出口物流收至堿性水罐，對樹脂床進行循環沖洗，循環沖洗進料量為樹脂床空隙體積的1.5m倍；

7)再生后深度沖洗步驟 再生后循環沖洗步驟結束后，關閉第七閥門，打開第十閥門，通過堿液泵將除鹽水由樹脂床底部送入，樹脂床的出口物流收至堿性水罐，對樹脂床進行深度沖洗，除鹽水進料量為樹脂床空隙體積的2n倍；

8)樹脂床吹掃排空步驟即吹掃堿步驟 再生后深度沖洗步驟結束后，關閉堿液泵，同時關閉第四閥門、第九閥門和第十閥門，然后打開第一閥門和第十一閥門，將氮氣從樹脂床的上部送入，把樹脂床內的存液從樹脂床底部排至堿性水罐；

9)熱穩定鹽脫除步驟 吹掃堿步驟結束后，打開第十二閥門、第十三閥門和第十四閥門，啟動胺液泵，將再生后的脫硫劑貧液由樹脂床底部送入，進行熱穩定鹽脫除，樹脂床的出口物流排至脫硫系統胺液緩沖罐，脫硫劑貧液的量為樹脂床空隙體積的1m～1.5m倍；

10)含胺水沖洗步驟 熱穩定鹽脫除步驟結束后，關閉第十二閥門，打開第十五閥門，通過胺液泵將含胺水罐中的含胺水由樹脂床底部送入，對樹脂床進行沖洗，樹脂床出口排至脫硫系統胺液緩沖罐，含胺水進料量為樹脂床空隙體積的3m倍；

11)側線抽出水沖洗步驟 含胺水沖洗步驟結束后，關閉第十五閥門，打開第十六閥門，通過胺液泵將側線水罐中的側線抽出水由樹脂床底部送入，繼續對樹脂床進行沖洗，樹脂床出口物流排至脫硫系統胺液緩沖罐，側線抽出水進料量為樹脂床空隙體積的1m倍；

12)胺回收步驟 側線抽出水沖洗步驟結束后，關閉第十四閥門，打開第十七閥門，繼續用胺液泵將側線水罐中的側線抽出水由樹脂床底部送入，對樹脂床進行沖洗，樹脂床出口物流收集至含胺水罐，側線抽出水進料量為樹脂床空隙體積的2m倍，進料完成后本循環結束，所述m，n均為大于0的實數。

2.根據權利要求1所述的一種樹脂床熱穩定鹽脫除工藝，其特征在于：所述樹脂床是一種淺層緊密填充床，樹脂床高徑比1～1.5∶1。

3.根據權利要求1所述的一種樹脂床熱穩定鹽脫除工藝，其特征在于：所述樹脂床空隙體積為扣除樹脂實體積后的樹脂床體積，包括樹脂小球間空隙體積和樹脂小球內部空隙體積，樹脂床空隙體積為裝填樹脂體積的40％～60％。