[發(fā)明專利]一種深井泵轉(zhuǎn)子長(zhǎng)軸及其加工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410439925.6
• 申請(qǐng)日: 2014-09-01
• 公開（公告）號(hào): CN104196750A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金軍華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青蛙泵業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F04D29/043
• 分類號(hào): F04D29/043;B23P15/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種深井泵轉(zhuǎn)子長(zhǎng)軸及其加工工藝。

背景技術(shù)

深井泵的最大特點(diǎn)是將電動(dòng)機(jī)和水泵制成一體，它是浸入地下水井中進(jìn)行抽吸和輸送水的一種泵，被廣泛應(yīng)用于農(nóng)田排灌、工礦企業(yè)、城市給排水和污水處理，深井泵轉(zhuǎn)軸分為一體式與分體式，一體式轉(zhuǎn)軸為電機(jī)轉(zhuǎn)軸與泵體轉(zhuǎn)軸一體制造，分體式轉(zhuǎn)軸為電機(jī)轉(zhuǎn)軸通過連接件與泵體轉(zhuǎn)軸連接，由于現(xiàn)有技術(shù)制造一體式轉(zhuǎn)軸將長(zhǎng)軸敲入轉(zhuǎn)子胚內(nèi)，導(dǎo)致過長(zhǎng)的長(zhǎng)軸容易敲彎，且對(duì)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大增大，且敲入的轉(zhuǎn)子胚容易軸向滑動(dòng)，導(dǎo)致一體式的轉(zhuǎn)軸長(zhǎng)度超過60cm后不易進(jìn)行安裝。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種制造方便，避免彎曲，連接牢固，有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度的深井泵轉(zhuǎn)子長(zhǎng)軸，以及加工該深井泵轉(zhuǎn)子長(zhǎng)軸的加工方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種深井泵轉(zhuǎn)子長(zhǎng)軸，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)子胚，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸包括泵體段、電機(jī)段，所述轉(zhuǎn)子胚固定連接在電機(jī)段上，所述泵體段包括依次排列的出水口段、螺紋段、葉輪連接段、入水口段，?所述電機(jī)段包括依次排列的第一軸承安裝段、限位段、轉(zhuǎn)子安裝段、第二軸承安裝段，所述第一軸承安裝段與入水口段一體設(shè)置，所述葉輪連接段外圓周側(cè)面設(shè)有2個(gè)中心對(duì)稱的固定平面，所述轉(zhuǎn)子安裝段外徑略大于轉(zhuǎn)子胚內(nèi)徑，所述轉(zhuǎn)子胚固定連接在轉(zhuǎn)子安裝段上，所述轉(zhuǎn)子安裝段長(zhǎng)度大于轉(zhuǎn)子胚長(zhǎng)度，所述轉(zhuǎn)子安裝段圓周側(cè)面上圓周陣列有至少4個(gè)延伸凹槽，所述延伸凹槽寬度為0.1mm-0.3mm，所述延伸凹槽深度為1mm-1.5mm。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子安裝段外徑比轉(zhuǎn)子胚內(nèi)徑大0.2mm-0.35mm。

優(yōu)選的，所述延伸凹槽設(shè)有4個(gè)，所述延伸凹槽寬度為0.1mm，延伸凹槽深度為1.5mm。

一種深井泵轉(zhuǎn)子長(zhǎng)軸的加工工藝，其特征是：包括如下步驟：

步驟1：制備棒狀原料；選取鋼材棒料進(jìn)行兩端切割；

步驟2：端面加工；將選取的鋼材棒料兩端面磨平，在兩端面鉆中心孔；

步驟3：車鋼材棒料；將選取的鋼材棒料依次車削出出水口段、螺紋段、葉輪連接段、入水口段、第一軸承安裝段、限位段、轉(zhuǎn)子安裝段、第二軸承安裝段；車削步驟一次性完成；

步驟4：磨鋼材棒料；將車削后的出水口段、葉輪連接段、入水口段、第一軸承安裝段、限位段、轉(zhuǎn)子安裝段、第二軸承安裝段表面依次進(jìn)行磨削加工；磨削步驟一次性完成；

步驟5：烘轉(zhuǎn)子胚；將轉(zhuǎn)子胚進(jìn)行加熱到300度-350度之間；

步驟6：切延伸凹槽；在轉(zhuǎn)子安裝段圓周側(cè)面上切割出延伸凹槽；

步驟7：裝轉(zhuǎn)子胚；將轉(zhuǎn)子胚直接套入轉(zhuǎn)子安裝段內(nèi)；靜置深井泵轉(zhuǎn)子長(zhǎng)軸，使轉(zhuǎn)子胚自然冷卻，使轉(zhuǎn)子胚與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接；

步驟8：車轉(zhuǎn)子胚外圓；將裝入轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)子胚進(jìn)行車削加工；

步驟9：回爐保溫；將深井泵轉(zhuǎn)子長(zhǎng)軸重新加熱到75度-80度之間，保溫至少1小時(shí)；

步驟10：銑平面；將葉輪連接段外圓周側(cè)面同時(shí)銑削加工2個(gè)固定平面；

步驟11：精磨加工；將轉(zhuǎn)子胚外圈與葉輪連接段進(jìn)行磨削加工。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子胚加熱時(shí)間在20分鐘-30分鐘之間。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子胚加熱25分鐘，所述轉(zhuǎn)子胚加熱到300度。

優(yōu)選的，所述延伸凹槽通過二氧化碳激光器進(jìn)行切割。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子胚通過熱風(fēng)循環(huán)工業(yè)烘箱進(jìn)行烘烤加熱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：該深井泵轉(zhuǎn)子長(zhǎng)軸避免了傳統(tǒng)的敲裝工藝，通過加熱轉(zhuǎn)子胚，通過熱脹冷縮的原理，使轉(zhuǎn)子胚整體擴(kuò)大，相對(duì)的使轉(zhuǎn)子胚內(nèi)圓周直徑擴(kuò)大，再將內(nèi)圓周直徑擴(kuò)大的轉(zhuǎn)子胚夾起，套入轉(zhuǎn)子安裝段，使轉(zhuǎn)子胚抵觸在限位段一端，當(dāng)轉(zhuǎn)子胚冷卻后進(jìn)行收縮，使轉(zhuǎn)子胚完全固定在轉(zhuǎn)子安裝段上，避免了敲擊轉(zhuǎn)子胚，使轉(zhuǎn)子胚裝入，使安裝轉(zhuǎn)子胚不受轉(zhuǎn)動(dòng)軸長(zhǎng)度的限制，且減少了人們的勞動(dòng)強(qiáng)度，且轉(zhuǎn)子安裝段上設(shè)有延伸凹槽，當(dāng)轉(zhuǎn)子胚縮回后夾緊轉(zhuǎn)子安裝段時(shí)，使延伸凹槽收縮，使轉(zhuǎn)子胚固定的轉(zhuǎn)子安裝段徑向收縮，有效防止轉(zhuǎn)子胚軸向滑動(dòng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明深井泵轉(zhuǎn)子長(zhǎng)軸實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明深井泵轉(zhuǎn)子長(zhǎng)軸實(shí)施例轉(zhuǎn)動(dòng)軸的剖視；

圖3為圖2中A的放大圖。

附圖標(biāo)記：1、泵體段；11、出水口段；12、螺紋段；13、葉輪連接段；14、入水口段；15、固定平面；2、電機(jī)段；21、第一軸承安裝段；22、限位段；23、轉(zhuǎn)子安裝段；24、第二軸承安裝段；3、轉(zhuǎn)子胚；4、延伸凹槽。