[發明專利]注射成型機有效
| 申請號: | 201410439780.X | 申請日: | 2014-09-01 |
| 公開(公告)號: | CN104552738B | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發明(設計)人: | 水野博之 | 申請(專利權)人: | 住友重機械工業株式會社 |
| 主分類號: | B29C45/00 | 分類號: | B29C45/00;B29C45/76;H02M5/44 |
| 代理公司: | 永新專利商標代理有限公司72002 | 代理人: | 胡建新,樸勇 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 注射 成型 | ||
技術領域
本申請主張基于2013年10月15日申請的日本專利申請第2013-215056號的優先權。該申請的所有內容通過參考援用于本說明書中。
本發明涉及一種注射成型機。
背景技術
注射成型機具有用于模具裝置的開閉模及合模的合模馬達、用于向合模狀態的模具裝置內填充成型材料的注射馬達、用于成型材料的計量的計量馬達、及用于從開模狀態的模具裝置推出成型品的頂出馬達(ejector motor)等(例如參考專利文獻1)。有時開閉模時使用線性馬達,并在合模時使用電磁鐵。有時在開閉模及合模時使用液壓缸、向該液壓缸供給液壓的液壓泵、及驅動該液壓泵的馬達。
專利文獻1:日本特開2011-183705號公報
以往,當在注射成型機中所具備的電動馬達和電磁鐵等負載進行驅動時,有時對于負載的供給電力不足,負載的響應性下降。
發明內容
本發明是鑒于這種情況而完成的,其目的在于提供一種響應性良好的注射成型機。
為了解決上述課題,根據本發明的一方式,提供一種注射成型機,其具備:轉換器,將從交流電源供給的交流電轉換成直流電;DC鏈路,從所述轉換器被供給直流電;電力供給部,對從所述DC鏈路供給的直流電進行電力轉換來供給于負載;及升壓電路,對DC鏈路電壓進行升壓。
發明效果
根據本發明的一方式,提供一種響應性良好的注射成型機。
附圖說明
圖1是表示本發明的第1實施方式的注射成型機的圖。
圖2是表示本發明的第1實施方式的注射成型機的電路的圖。
圖3是以實線表示本發明的第1實施方式的注射馬達的轉速、注射馬達的轉矩、及DC鏈路電壓的變化的圖。
圖4是表示本發明的第2實施方式的注射成型機的電路的圖。
圖中:10-注射成型機,50-轉換器,51~53-交流電源線路,60-DC鏈路,61-高壓側直流電源線路,62-低壓側直流電源線路,63-DC鏈路電容器,70-逆變器(電流供給部),80-升壓電路,81-轉換器部,90-升壓部,91-電感器,92-第1開關元件,93-第1二級管,94-第2開關元件,95-第2二級管,96-中間節點,97-電容器,98-供電路徑。
具體實施方式
以下,參考附圖對用于實施本發明的方式進行說明,在各附圖中,對于相同或對應的結構附加相同或對應的符號,并省略說明。并且,將填充工序中的螺桿的移動方向設為前方,將計量工序中的螺桿的移動方向設為后方,以此來進行說明。
[第1實施方式]
圖1是表示本發明的第1實施方式的注射成型機的圖。注射成型機10進行如下工序:閉模工序,關閉模具裝置30;合模工序,緊固模具裝置30;填充工序,向合模狀態的模具裝置30的內部填充液狀的成型材料;保壓工序,對所填充的成型材料施加壓力;冷卻工序,保壓工序后,在模具裝置30內使成型材料固化;計量工序,計量用于下一個成型品的成型材料;開模工序,打開模具裝置30;及推出工序,從開模狀態的模具裝置30推出成型品。注射成型機10通過反復進行這些操作來反復制造成型品。為了縮短成型周期,計量工序可在冷卻工序期間進行。
注射成型機10例如如圖1所示,具有框架11、固定壓板12、可動壓板13、后壓板14、連接桿15、肘節機構16、缸體21、螺桿25、合模馬達41、注射馬達42、計量馬達43及頂出馬達44。
固定壓板12相對于框架11被固定。固定壓板12上安裝有定模32。
可動壓板13配設于固定壓板12與后壓板14之間,且沿鋪設于框架11的引導件17移動自如。可動壓板13上安裝有動模33。定模32及動模33構成模具裝置30。
后壓板14通過多根連接桿15與固定壓板12連結。后壓板14相對于框架11沿模開閉方向移動自如。另外,后壓板14可相對于框架11固定,此時,固定壓板12相對于框架11在模開閉方向上移動自如。
肘節機構16配設于可動壓板13與后壓板14之間。通過肘節機構16在模開閉方向上伸縮,由此可動壓板13相對于框架11在模開閉方向上移動。
缸體21在后部有成型材料(例如樹脂顆粒)的供給口22。在缸體21的外周安裝有加熱器23。加熱器23對缸體21進行加熱來使供給至缸體21內部的成型材料熔融。液狀的成型材料從設置于缸體21前端的噴嘴24吐出。
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