[發明專利]一種密集烤房余熱循環除濕節能系統及其應用

有效

• 申請號: 201410439716.1
• 申請日: 2014-09-01
• 公開（公告）號: CN104305509B
• 公開（公告）日: 2017-02-15
• 發明（設計）人: 何振峰;鄒韜韻;邱妙文;王行;黃履明;王曉劍;黃躍鵬;文志強
• 申請（專利權）人: 廣東省煙草南雄科學研究所
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10;A24B3/04;A24B1/02;F26B21/04;F26B25/00
• 代理公司: 韶關市雷門專利事務所44226
• 代理人: 周勝明

技術領域

本發明屬于密集烤房節能減排的技術領域，具體涉及一種煙葉烘烤密集烤房煙囪余熱循環利用，同時對烤房外排濕熱空氣進行水熱分離的密集烤房余熱循環除濕節能系統及其應用。

背景技術

根據煙葉在烘烤過程中熱量的作用，可分為有效耗熱和無效耗熱兩大方面。有效耗熱指烘烤煙葉時排除煙葉中水分所消耗的熱量和用于排濕的空氣升溫耗熱，一般占20%～35%。無效耗熱包括排濕熱損失、排煙熱損失、圍護結構散熱損失、燃料不完全燃燒損失、輻射熱損失和其他熱損失等。

密集烘烤利用循環風機的動力使空氣流經加熱器，被加熱升溫的空氣進入裝煙室加熱煙葉，以加速煙葉內水分的蒸發，由于煙葉水分的不斷蒸發，將使裝煙室內空氣相對濕度逐漸增加甚至達到飽和而喪失干燥能力。此時需要從排濕口排出一部分含濕量較高的熱空氣，同時從外界吸入等量冷的干空氣，這個過程就是烘烤排濕。目前，國外密集烤房排濕的無效熱損失一般為10%～20%（宋朝鵬等，2008）。測試表明，我國最先進的密集烤房排濕熱損失約占烘烤供熱量的40％（吳中華，2008）。

煙囪排煙所帶走的熱量損失稱為排煙熱損失，主要與排煙溫度和排煙量有關，我國密集烤房煙囪排煙溫度一般在150℃（宮長榮，2003）。這種熱損失一般為15%～25%，如燒火不當，空氣過剩較多，可達25%以上。

從熱能損失途徑可以看出，排濕和排煙耗熱占了無效耗熱的70%-80%，如果把這兩部分損耗熱能循環利用起來必將大大提高密集烤房烘烤過程中的熱能利用效率。

發明內容

為克服上述的技術缺點，本發明提供一種密集烤房余熱循環除濕節能系統及其應用，它能夠將煙葉烘烤密集烤房煙囪余熱循環利用，同時對烤房外排濕熱空氣進行水熱分離的方法，可降低煙葉烘烤過程中排濕和排煙的熱能損耗，從而達到降低煤耗、節能減排的目的。

本發明解決其技術問題所采用的技術方法是：一種密集烤房余熱循環除濕節能系統，包括烤房，該烤房通過管道與煙囪余熱采熱器相連通，該煙囪余熱采熱器另通過一根管道與除濕通道相連通，該除濕通道另設有一根管道與烤房相連通，三者共同作用形成一個除濕循環系統。

上述密集烤房余熱循環除濕節能系統，其應用方法是：

烤房內排出的濕熱空氣，循環進入煙囪余熱采熱器，煙囪余熱采熱器在加熱室內加熱的過程中，使得濕熱空氣吸熱升溫進入除濕通道，此時的濕熱空氣在干球溫度40℃、濕球溫度36℃以上，而露點溫度在35℃以上，而在南方夏季5、6月份室外空氣溫度通常在30℃左右，加熱后的濕熱空氣在除濕通道中與室外強制對流的室溫空氣形成溫差，迫使濕熱空氣降溫至露點溫度，濕熱空氣中的水分形成液態水，濕熱空氣在除濕通道中進行水熱分離，處理后的干燥空氣回流到烤房加熱室，繼續在烤房內循環工作。

所述煙囪余熱采熱器位于一個加熱室內。

上述加熱室位于烤房內。

所述除濕通道內設有水熱分離裝置。

本發明的有益效果是：能夠實現對密集烤房排出的濕熱空氣進行除濕處理，使濕熱空氣水中的分以液態水的狀態排出，同時使保留一定溫度的干燥空氣回流烤房，若在普通烤房室外空氣進入烤房需重新吸收熱能加溫，而經過本方法除濕處理后回流的干燥空氣溫度要高于室外空氣，這樣可節省了熱能的損耗，理想狀態下可實現密集烤房的內部空氣循環，無需進入室外空氣，水分則以液態水的形式排出；烤房內煤燃燒的廢氣在排出煙囪之前，利用采熱器進行再次的吸收剩余熱能，用于加熱濕熱空氣，以增加濕熱空氣與室外空氣的溫度差，這也減少了煙囪排煙導致的熱能損耗。

附圖說明

圖1是本發明方框原理圖。

具體實施方式??????????????????????????????????????????????

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

參見圖1，一種密集烤房余熱循環除濕節能系統，包括烤房，該烤房通過管道與煙囪余熱采熱器相連通，煙囪余熱采熱器位于一個加熱室內，該加熱室位于烤房內，該煙囪余熱采熱器另通過一根管道與除濕通道相連通，除濕通道內設有水熱分離裝置，該除濕通道另設有一根管道與烤房相連通，三者共同作用形成一個除濕循環系統。

上述密集烤房余熱循環除濕節能系統，其應用方法是：