[發明專利]一種超聲場燒結臺車及超聲波強化鐵礦粉燒結方法有效
| 申請號: | 201410439531.0 | 申請日: | 2014-09-01 |
| 公開(公告)號: | CN104152679A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發明(設計)人: | 呂學偉;紀長洋;鄭湘偉;張忍德;丁成義 | 申請(專利權)人: | 重慶大學 |
| 主分類號: | C22B1/22 | 分類號: | C22B1/22 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212 | 代理人: | 李明 |
| 地址: | 400044 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聲場 燒結 臺車 超聲波 強化 鐵礦 方法 | ||
1.一種超聲場燒結臺車,包括車架,設置于車架兩側的欄板和車輪,以及由下至上依次設置在車架上的隔熱墊和蓖條;其特征在于,所述車架兩側的欄板的外側面上均固定安裝有超聲波發生裝置,且兩側的超聲波發生裝置的超聲波換能器相對設置。
2.一種超聲波強化鐵礦粉燒結方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)將62~64重量份鐵礦粉、10~11重量份熔劑、4~5重量份焦粉、20~21重量份返礦以及0~2重量份煉鋼所產生的鋼渣組成的混合料加入圓筒混合機,再按所述混合料總重量的7%加水進行混合制粒,得到混合料球;所述返礦,是此前鐵礦燒結所得到的燒結礦進行篩分后,將粒徑小于5mm的燒結礦作為返礦;
2)在如權利要求1所述的超聲場燒結臺車上鋪設厚度為20~25mm的鋪底料;所述鋪底料,是此前鉻鐵礦燒結所得到的燒結礦進行篩分后,將粒徑為10~25mm之間的燒結礦作為鋪底料其目的是保護爐蓖,降低除塵負荷,延長風機轉子壽命,減少或消除爐蓖粘料;
3)采用圓輥布料機將所述混合料球均勻布設在超聲場燒結臺車上的鋪底料上;
????4)點火燒結,在點火溫度為1000℃~1100℃、點火時間1.5~2分鐘、抽風壓強為負壓8~10kpa的條件下進行抽風燒結,在燒結過程中,在混合料球溫度達到800℃時開始,啟動燒結臺車上的超聲波發生裝置,讓混合料球在超聲場中進行強化燒結,并檢測燒結廢氣的升溫情況,直至燒結廢氣的溫度不再升高而開始降低時關閉超聲波發生裝置,燒結結束,得到燒結礦;
5)將前一步得到的燒結礦進行熱破碎處理,使得破碎后燒結礦粒徑小于或等于40mm;然后冷卻至室溫,再利用振動篩進行篩分,將粒徑小于5mm的燒結礦作為此后鐵礦燒結的返礦,取一部分粒徑為10~25mm之間的燒結礦作為此后鐵礦粉燒結的鋪底料,其余的燒結礦作為燒結礦產品用于后續的煉鐵流程。
3.根據權利要求2所述的超聲波強化鐵礦粉燒結方法,其特征在于,所述熔劑為生石灰、白云石、蛇紋石中的一種或幾種的混合物。
4.根據權利要求2所述的超聲波強化鐵礦粉燒結方法,其特征在于,所述步驟1中,所述混合料中粒度小于5mm的顆粒占69%~71%。
5.根據權利要求2所述的超聲波強化鐵礦粉燒結方法,其特征在于,所述步驟1中,組成混合料的比例優選為63重量份鐵礦粉、11重量份熔劑、4重量份焦粉、20重量份返礦和2重量份鋼渣。
6.根據權利要求2所述的超聲波強化鐵礦粉燒結方法,其特征在于,所述步驟5中,燒結礦進行熱破碎處理后,采用燒結機臺車抽風冷卻至室溫。
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