[發明專利]一種凸輪式絞龍顆粒機

無效

• 申請號: 201410439252.4
• 申請日: 2014-09-01
• 公開（公告）號: CN104209057A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 徐曉東
• 申請（專利權）人: 無錫市華牧機械有限公司
• 主分類號: B01J2/20
• 分類號: B01J2/20
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 高玉濱

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技術領域

本發明涉及生物制藥器材技術領域，尤其是一種凸輪式絞龍顆粒機。

背景技術

傳統制藥廠使用的顆粒機通常為雙輥式或者齒輪式，常常出現填料過多卡殼的現象。且常出現顆粒大小形狀不同的現象，使得藥片含藥量不同且為后續包裝工序帶來麻煩。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提出一種凸輪式絞龍顆粒機，在生產的顆粒不易松散的前提下，使得生產的顆粒大小形狀相同，避免了給后續包裝工序帶來的麻煩，且不易卡殼，適合批量連續生產。

為了實現上述發明目的，本發明提供以下技術方案：?

一種凸輪式絞龍顆粒機，包括絞龍、絞龍安裝筒、電動機、切刀和凸輪，

所述絞龍安裝筒前端設有篩板，所述篩板上設有沿著所述篩板橫向長度方向分布的通孔，

所述絞龍安裝在所述絞龍安裝筒內部，其后端通過絞龍轉軸及傳送帶與所述電動機連接，

所述切刀為板條形，其刀刃沿所述切刀頂部邊緣延伸，在所述切刀低端安裝有頂塞，所述頂塞與位于所述頂塞下方的凸輪邊緣滑動配合，所述刀片板面緊貼所述篩板的板面，

所述凸輪一側板面通過凸輪轉軸與傳送帶與所述電動機連接。

進一步地，所述凸輪安裝于凸輪箱內，所述凸輪箱頂部設有直徑與所述頂塞橫截面直徑對應的通孔，所述頂塞側面與該通孔滑動配合，

所述凸輪轉軸穿過該凸輪箱側壁與所述電動機連接。

進一步地，所述切刀的水平向寬度大于等于所述篩板的水平向寬度。

本發明一種凸輪式絞龍顆粒機，在生產的顆粒不易松散的前提下，使得生產的顆粒大小形狀相同，避免了給后續包裝工序帶來的麻煩，且不易卡殼，適合批量連續生產。

附圖說明

圖1為本發明所述一種凸輪式絞龍顆粒機的側視示意圖；

圖2為本發明所述一種凸輪式絞龍顆粒機的主視示意圖，其中切刀被放下；

圖3為本發明所述一種凸輪式絞龍顆粒機的主視示意圖，其中切刀被頂起。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發明的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1至3所示的一種凸輪式絞龍顆粒機，包括絞龍1、絞龍安裝筒2、電動機3、切刀4和凸輪6，

絞龍安裝筒2前端設有篩板7，篩板7上設有沿著篩板7橫向長度方向分布的通孔71，

絞龍1安裝在絞龍安裝筒2內部，其后端通過絞龍轉軸11及傳送帶12與電動機3連接，

切刀4為板條形，其刀刃沿切刀4頂部邊緣延伸，在切刀4低端安裝有頂塞41，頂塞41與位于頂塞41下方的凸輪6邊緣滑動配合，刀片板面緊貼篩板7的板面，

凸輪6一側板面通過凸輪轉軸61與傳送帶與電動機3連接。

凸輪6安裝于凸輪箱8內，凸輪箱8頂部設有直徑與頂塞41橫截面直徑對應的通孔71，頂塞41側面與該通孔71滑動配合，

凸輪轉軸61穿過該凸輪箱8側壁與電動機3連接。

切刀4的水平向寬度大于等于篩板7的水平向寬度。

使用時，將潮濕的粉料從絞龍安裝筒2后端頂部的進料口21裝入絞龍安裝筒2內，開動電動機3帶動絞龍1和凸輪6轉動。絞龍1將粉料像前端輸送，至絞龍1前端與篩板7之間。當絞龍1前端粉料積累到一定量時，粉料被壓實，同時被從篩板7上的通孔71擠出。此時，切刀4在凸輪6帶動之下上下運動，反復切割從篩板7擠出的粉料，形成顆粒。

本發明一種凸輪式絞龍顆粒機，在生產的顆粒不易松散的前提下，使得生產的顆粒大小形狀相同，避免了給后續包裝工序帶來的麻煩，且不易卡殼，適合批量連續生產。