[發明專利]一種低介電損耗的氰酸酯樹脂及其制備方法有效
| 申請號: | 201410437679.0 | 申請日: | 2014-09-01 |
| 公開(公告)號: | CN104194333A | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發明(設計)人: | 吳健偉;趙玉宇;趙漢清;孫鵬鵬;何影翠;匡弘;付春明 | 申請(專利權)人: | 黑龍江省科學院石油化學研究院 |
| 主分類號: | C08L79/04 | 分類號: | C08L79/04;C08L81/06;C08L79/08;C08L71/12;C08L61/16;C08L63/00;C08K5/5435;C08K5/205;C08K5/13;C08J3/24 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 侯靜 |
| 地址: | 150040 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低介電 損耗 氰酸 樹脂 及其 制備 方法 | ||
1.一種低介電損耗的氰酸酯樹脂,其特征在于低介電損耗的氰酸酯樹脂按重量份數是由100份的雙酚型氰酸酯樹脂、2份~10份的增韌樹脂、2份~15份的液體改性樹脂、0.5份~3份的硅烷偶聯劑、5份~20份的單官能氰酸酯、1份~10份的酚類化合物和0.0000221份~0.0158份的催化劑組成。
2.根據權利要求1所述的一種低介電損耗的氰酸酯樹脂,其特征在于所述的雙酚型氰酸酯樹脂為雙酚A氰酸酯、雙酚F氰酸酯、雙酚M型氰酸酯或雙酚S氰酸酯中的一種或兩種的混合物;所述的增韌樹脂為熱塑性樹脂,具體為聚醚砜、聚砜、聚醚酰亞胺、聚醚醚酮、聚苯醚或聚酚氧樹脂中的一種或幾種的混合物;所述的液體改性樹脂為液體環氧樹脂E-51、雙酚F環氧樹脂、雙酚E氰酸酯或烯丙基雙酚A中的一種或幾種的混合物。
3.根據權利要求1所述的一種低介電損耗的氰酸酯樹脂,其特征在于所述的硅烷偶聯劑為γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷或γ-氨基丙基三甲氧基硅烷中的一種或兩種的混合物;所述的單官能氰酸酯為壬基酚氰酸酯、苯酚氰酸酯、叔丁基酚氰酸酯或2-甲基苯酚氰酸酯中的一種或幾種的混合物;所述的酚類化合物為雙酚A、苯酚或壬基酚中的一種或幾種的混合物;所述的催化劑為二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫、乙酰丙酮鐵、乙酰丙酮鈷、環烷酸鈷或咪唑中的一種或幾種的混合物。
4.如權利要求1所述的一種低介電損耗的氰酸酯樹脂的制備方法,其特征在于低介電損耗的氰酸酯樹脂的制備方法具體是按以下步驟進行:
一、按重量份數稱取100份的雙酚型氰酸酯樹脂、2份~10份的增韌樹脂、2份~15份的液體改性樹脂、0.5份~3份的硅烷偶聯劑、5份~20份的單官能氰酸酯、1份~10份的酚類化合物和0.0000221份~0.0158份的催化劑;
二、將步驟一稱取的100份的雙酚型氰酸酯樹脂、2份~10份的增韌樹脂和2份~15份的液體改性樹脂均勻混合后在溫度為150℃~170℃的條件下攪拌至增韌樹脂完全溶解,得到混合物a,然后繼續在溫度為150℃~170℃的條件下攪拌混合物a至混合物a在室溫下無結晶出現為止,得到混合物b;
三、將步驟二得到的混合物b自然降溫至70℃~90℃,然后在溫度為70℃~90℃的條件下向混合物b中加入步驟一稱取的0.5份~3份的硅烷偶聯劑、5份~20份的單官能氰酸酯、1份~10份的酚類化合物和0.0000221份~0.0158份的催化劑,得到混合樹脂,繼續在溫度為70℃~90℃的條件下攪拌混合樹脂至混合樹脂在溫度為40℃的條件下的粘度為200Pa.s~2000Pa.s為止,停止加熱和攪拌,自然冷卻至室溫,得到低介電損耗的氰酸酯樹脂。
5.根據權利要求4所述的一種低介電損耗的氰酸酯樹脂的制備方法,其特征在于步驟一所述的雙酚型氰酸酯樹脂為雙酚A氰酸酯、雙酚F氰酸酯、雙酚M型氰酸酯或雙酚S氰酸酯中的一種或兩種的混合物;步驟一所述的增韌樹脂為熱塑性樹脂,具體為聚醚砜、聚砜、聚醚酰亞胺、聚醚醚酮、聚苯醚或聚酚氧樹脂中的一種或幾種的混合物;步驟一所述的液體改性樹脂為液體環氧樹脂E-51、雙酚F環氧樹脂、雙酚E氰酸酯或烯丙基雙酚A中的一種或幾種的混合物。
6.根據權利要求4所述的一種低介電損耗的氰酸酯樹脂的制備方法,其特征在于步驟一所述的硅烷偶聯劑為γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷或γ-氨基丙基三甲氧基硅烷中的一種或兩種的混合物;步驟一所述的單官能氰酸酯為壬基酚氰酸酯、苯酚氰酸酯、叔丁基酚氰酸酯或2-甲基苯酚氰酸酯中的一種或幾種的混合物;步驟一所述的酚類化合物為雙酚A、苯酚或壬基酚中的一種或幾種的混合物;步驟一所述的催化劑為二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫、乙酰丙酮鐵、乙酰丙酮鈷、環烷酸鈷或咪唑中的一種或幾種的混合物。
7.根據權利要求4所述的一種低介電損耗的氰酸酯樹脂的制備方法,其特征在于步驟二中將步驟一稱取的100份的雙酚型氰酸酯樹脂、5份的增韌樹脂和10份的液體改性樹脂均勻混合后在溫度為160℃的條件下攪拌至增韌樹脂完全溶解,得到混合物a,然后繼續在溫度為160℃的條件下攪拌混合物a至混合物a在室溫下無結晶出現為止,得到混合物b。
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