[發(fā)明專利]液氮洗分子篩預(yù)冷裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410437446.0 | 申請日: | 2014-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN104266427A | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉偉;柳兆忠;郭振;彭貞貞;劉天亮 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽晉煤中能化工股份有限公司 |
| 主分類號: | F25D3/10 | 分類號: | F25D3/10;C01B3/52;C01B3/50 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 236400 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液氮 分子篩 預(yù)冷 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本發(fā)明涉及合成氨生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,主要是一種液氮洗分子篩預(yù)冷裝置。?
背景技術(shù)
氣體深度凈化工藝是現(xiàn)代合成氨生產(chǎn)工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),液氮洗工藝是目前世界最先進(jìn)的氣體深度凈化工藝,液氮洗裝置由國外引進(jìn)至今,其運(yùn)行安全可靠性高,氣體凈化度高,裝置的自動化程度高都得到業(yè)界的一致認(rèn)可,也正是因其優(yōu)勢較其他工藝過于明顯,掩蓋了裝置開車時間過長的不足,未引起足夠的重視自然就不會得到有效的解決,所以每次液氮洗裝置開車都要在甲醇洗裝置出口凈化氣微量CO2合格后,仍要花費(fèi)相當(dāng)長的時間去給分子篩降溫至-60℃后,冷箱系統(tǒng)方能接氣,這個過程要持續(xù)4個小時以上,也就意味著整個合成氨裝置開車過程要多用至少4個小時,而且這四個小時里甲醇洗出口合格的凈化氣被白白放到火炬系統(tǒng)燒掉,造成不必要的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。?
發(fā)明內(nèi)容
?本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種液氮洗分子篩預(yù)冷裝置,其結(jié)構(gòu)簡單,加工制造成本低、操作靈活,可以達(dá)到有效縮短液氮洗工序開車時間的目的,又可以大大減少有效氣體的放空,避免浪費(fèi),且解決了現(xiàn)在分子篩降溫不充分,導(dǎo)致在等待階段分子篩出口氣體溫度高,冷箱冷量相對不足的問題。?
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:?
一種液氮洗分子篩預(yù)冷裝置,包括有管道式液氮霧化裝置和再生氣溫度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述的管道式液氮霧化裝置包括有筒體和液氮噴嘴,所述的筒體固定焊接在再生氣進(jìn)分子篩的管道上,所述液氮噴嘴的前端位于所述的筒體內(nèi),液氮噴嘴的后端從所述筒體的一側(cè)穿出并連接有液氮管道;所述的再生氣溫度調(diào)節(jié)裝置包括第一、二液氮流量控制閥和現(xiàn)場溫度計,所述的第一、二液氮流量控制閥分別安裝在所述液氮管道上,第一、二液氮流量控制閥之間的液氮管道上安裝有低點(diǎn)倒淋排放閥,在引液氮進(jìn)入液氮霧化裝置前可以緩慢打開該閥門,給管道緩慢降溫以到達(dá)預(yù)冷的目的,還可以在第一、二液氮流量控制閥同時關(guān)閉的情況下,打開該閥門防止因溫度上升造成第一、二液氮流量控制閥之間的管道超壓。所述的現(xiàn)場溫度計安裝在所述管道式液氮霧化裝置的出口再生氣進(jìn)分子篩的管道上。
所述的液氮洗分子篩預(yù)冷裝置,其特征在于:所述液氮噴嘴的后端通過法蘭和螺栓與所述的液氮管道相連接。?
所述的液氮洗分子篩預(yù)冷裝置,其特征在于:所述現(xiàn)場溫度計的顯示量程為-100~200℃。?
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:?
1、本發(fā)明安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單、加工制造成本低、操作靈活,實(shí)現(xiàn)了開車階段提前對分子篩冷卻降溫,通過調(diào)節(jié)經(jīng)開車前關(guān)閉第二液氮流量控制閥,全開第一液氮流量控制閥,緩慢打開低點(diǎn)倒淋排放閥給管道降溫,引液氮至管道式液氮霧化裝置前,正常投用時先調(diào)整好再生氣流程,然后關(guān)閉低點(diǎn)倒淋排放閥,全開第一液氮流量控制閥,用第二液氮流量控制閥控制進(jìn)管道式液氮霧化裝置液氮流量大小,在通過管道式液氮霧化裝置再生氮?dú)饬髁恳欢ǖ那闆r下,加入液氮量的大小可以決定管道式液氮霧化裝置出口的再生氣溫度,這樣就可以制得常溫至-60℃范圍內(nèi)的氮?dú)庥糜诮o分子篩降溫,并且可以有效控制分子篩降溫速率小于15℃/h,起到保護(hù)分子篩的作用,可以在裝置開車前提前給分子篩降溫,大大節(jié)約開車時間,減少有效氣體的放空,節(jié)約開車成本,減少因氣體排放產(chǎn)生的環(huán)境污染。
2、本發(fā)明在正常生產(chǎn)時可制得合格降溫氮?dú)?,通過適當(dāng)延長分子篩的冷卻時間,徹底冷卻分子篩,可以減少冷箱系統(tǒng)溫度的波動,從而可以確保液氮洗裝置的洗滌效果,減少對氨合成系統(tǒng)的影響以及對氨合成催化劑的毒害。?
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖2為本發(fā)明中管道式液氮霧化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。?
具體實(shí)施方式
參見圖1、2,一種液氮洗分子篩預(yù)冷裝置,包括有管道式液氮霧化裝置1和再生氣溫度調(diào)節(jié)裝置,管道式液氮霧化裝置包括有筒體3和液氮噴嘴4,筒體3固定焊接在再生氣進(jìn)分子篩的管道上,液氮噴嘴4的前端位于筒體3內(nèi),液氮噴嘴4的后端從筒體3的一側(cè)穿出并連接有液氮管道;再生氣溫度調(diào)節(jié)裝置包括第一、二液氮流量控制閥7、8和現(xiàn)場溫度計2,第一、二液氮流量控制閥7、8分別安裝在液氮管道上,第一、二液氮流量控制閥7、8之間的液氮管道上安裝有低點(diǎn)倒淋排放閥9,現(xiàn)場溫度計2安裝在管道式液氮霧化裝置1的出口再生氣進(jìn)分子篩的管道上。第一液氮流量控制閥7用于避免因內(nèi)漏對非冷卻降溫階段的再生氣產(chǎn)生影響,第二液氮流量控制閥8用于控制進(jìn)管道式液氮霧化裝置1液氮流量大小,在通過管道式液氮霧化裝置1再生氮?dú)饬髁恳欢ǖ那闆r下,加入液氮量的大小可以決定管道式液氮霧化裝置1出口的再生氣溫度。?
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