[發明專利]煤礦用阻燃通信電纜在審
| 申請號: | 201410437437.1 | 申請日: | 2014-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN104200916A | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發明(設計)人: | 吳兵克;楊洪濤;穆莉莉;鄧民;王曉明;張新;張仁群;戴義洲 | 申請(專利權)人: | 三正集團股份有限公司 |
| 主分類號: | H01B11/00 | 分類號: | H01B11/00;H01B7/29;H01B7/295 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 方琦 |
| 地址: | 232038 安徽省淮*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煤礦 阻燃 通信 電纜 | ||
技術領域
????本發明涉及一種電纜,主要是一種煤礦用阻燃通信電纜。
背景技術
????煤礦用通信電纜用于煤礦井下檢測、監控,在軌道運輸系統作信息傳輸線,也可用于通訊系統作信息傳輸,要求該類型電纜具有適用于礦井環境的機械強度,同時要有較強的阻燃性能。傳統的電纜料存在著耐高溫性差,壓縮永久變形大,耐油性差等缺點。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種煤礦用阻燃通信電纜,其結構層次簡單,但內設有骨架,提高了電纜整體的抗壓性,且多層阻燃結構層提高了電纜整體的阻燃性。本發明電纜護套料存在著耐高溫性好,耐油性好等優點。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:
一種煤礦用阻燃通信電纜,包括有四根導線,四根導線外分別包覆有聚乙烯絕緣層,其特征在于:所述的四根導線兩兩組成一組分成兩組,兩組導線分別在聚乙烯絕緣層外包覆有對線組,所述的對線組外包覆有低煙無鹵阻燃帶繞包層,所述兩組導線的低煙無鹵阻燃帶繞包層外共同包覆有無堿玻纖布包帶層,所述無堿玻纖布包帶層內設有橫向S型骨架,所述的橫向S型骨架包繞在兩組導線外,所述的無堿玻纖布包帶層外依次包覆有鍍鋅鋼絲編織鎧裝層、護套層,所述鍍鋅鋼絲編織鎧裝層與護套層之間設有耐高溫纖維絲編織填充層。
所述的護套層材料的由以下重量份的原料制成:氯丁橡膠42-58、鹵化丁基橡膠24-36、乙烯-醋酸乙烯-羰基三元共聚物10-15、氧化鋅2-3、氯化亞錫1-2、三烯丙基氰脲酸酯1.5-2.5、過氧化二叔丁基2.5-4.5、硬脂酸2-3、萜烯樹脂5-10、乙烯基三乙氧基硅烷2-3、促進劑DM?1-2、防老劑ODA?1.5-2.5、?癸二酸二辛酯?10-15、炭黑N660?22-28、環氧硬脂酸丁酯8-16、二硫化鉬5-10、石英粉12-18、改性礦物填料?10-15;
????所述的改性復合礦物填料的制備方法如下所示:(1)按質量比4-8:3-5:2-3:1稱取重晶石、橄欖石、凹凸棒土、伊利石混合均勻,粉碎,過50-100目篩,然后在820-880℃溫度下煅燒20-30min,繼續升溫至1050-1150℃,煅燒2-3h,水淬,烘干;(2)取相當于復合礦物填料重量2-3倍的無水乙醇、40-50%的4,4'-?二氨基二苯甲烷環氧樹脂、2-4%的2-甲基咪唑與步驟(2)處理的復合填料混合均勻,水浴加熱至120-140℃,500-1000rpm高速攪拌0.5-1h,過濾,烘干;(3)取相當于復合礦物填料重量35-45%的四丙氟橡膠、15-25%的氟化磷腈橡膠、4-6%的環烷油、2-3%的防老劑RD、1-2%的促進劑NOBS、1.5-2.5%的不溶性硫磺、10-15%的磷酸三苯酯與步驟(2)處理的復合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機進行熔融共混,然后擠出造粒,自然冷卻至室溫,即為改性復合礦物填料。
所述的護套層材料的的制備方法,包括以下步驟:稱取氯丁橡膠、乙烯-醋酸乙烯-羰基三元共聚物、氯化亞錫、乙烯基三乙氧基硅烷、萜烯樹脂、二硫化鉬投入開煉機中,在輥溫為65-75℃溫度下混煉12-18min,然后調節輥溫至45-55℃,加入其余原料混煉5-10min,停放8-16h,出料即可。
本發明的優點是:
本發明結構層次簡單,但內設有骨架,提高了電纜整體的抗壓性,且多層阻燃結構層提高了電纜整體的阻燃性。本發明電纜護套層料耐高溫性好,可以在150-180℃溫度下長期工作,壓縮永久變形低,同時對潤滑油等介質都有相當好的抗耐性。
附圖說明
????圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
?參見圖1,一種煤礦用阻燃通信電纜,包括有四根導線1,四根導線1外分別包覆有聚乙烯絕緣層2,所述的四根導線1兩兩組成一組分成兩組,兩組導線分別在聚乙烯絕緣層2外包覆有對線組3,所述的對線組3外包覆有低煙無鹵阻燃帶繞包層4,所述兩組導線的低煙無鹵阻燃帶繞包層4外共同包覆有無堿玻纖布包帶層5,所述無堿玻纖布包帶層5內設有橫向S型骨架6,所述的橫向S型骨架6包繞在兩組導線外,所述的無堿玻纖布包帶層5外依次包覆有鍍鋅鋼絲編織鎧裝層7、護套層8,所述鍍鋅鋼絲編織鎧裝層7與護套層8之間設有耐高溫纖維絲編織填充層9。
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