[發明專利]一種具有干燥和煅燒功能的 SCR 脫硝催化劑中試實驗設備

無效

• 申請號: 201410436960.2
• 申請日: 2014-08-29
• 公開（公告）號: CN104197704A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 朱剛勇;王仲力;趙曙光
• 申請（專利權）人: 黃岡市華窯中瑞窯爐有限公司
• 主分類號: F27B9/26
• 分類號: F27B9/26;F27B9/06;F27B9/30;F27B9/36;F27B9/40
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 蔡國

技術領域

本發明涉及SCR脫硝催化劑生產技術領域，更具體地說，特別涉及一種具有干燥和煅燒功能的SCR脫硝催化劑中試實驗設備。

背景技術

由于人類活動與經濟的快速發展，我國環境遭到嚴重破壞，極端氣候明顯增多，對人民生命及財產造成嚴重威脅，給國家造成重大損失，同時阻礙了國民經濟的可持續發展。國家為了治理環境也付出了巨大的代價。

我國目前氮氧化物排放總量已超過1800萬噸，如不采取有效的控制措施，未來十五年中國氮氧化物排放量將繼續增長，到2020年可能達到3000萬噸以上。且我國是燃煤大國，燃煤電廠是氮氧化物首要排放源，約占總量的40％，將成為國家首批控制對象。

蜂窩體SCR脫硝催化劑主要作用是將排放廢氣中的NOX轉換成氮氣與水蒸氣，以達到環保排放標準。

SCR裝置主要由兩大主體組成：脫除劑制備系統和反應器本體。通過向反應器內噴入反應劑NH3，將NOX還原為氮氣。由于此還原反應對溫度較為敏感，故需加入催化劑以增強反應活性，滿足反應的溫度要求。

蜂窩式SCR脫硝催化劑主要成分一般包括納米TiO₂、V₂O₅及WO₃。此三種成分所占催化劑比例超過95﹪，而TiO₂所占比例一般在80％～85％。為了滿足生產工藝需要，保證易擠壓成型，另外還需增加一些粘膠及玻璃纖維等混合物添加劑來增加泥料強度與流動性，調整其物理性能。由于這些成分攪拌混煉后流動性與塑性較差，成型難度較大；又由于產品的保水能力較差，成型后極易風干開裂，因此對干燥窯的工藝設計要求也較高。同時由于該產品煅燒時會排放出大量的NH₃、SO₃等腐蝕性氣體及其化合物硫酸氫氨，煅燒后也易因冷卻過快開裂。

現有部分科研單位在尋求以堇青石為基材的SCR脫硝催化劑，這將大大降低SCR脫硝催化劑的價格，對SCR脫硝催化劑的普及、治理大氣環境有著重要的意義。因此，確有必要研發一種中試線設備，以為上述的這種試驗提供了更好的干燥及煅燒平臺。

發明內容

本發明的目的在于提供一種具有干燥和煅燒功能且節能效果好的SCR脫硝催化劑中試實驗設備。

為了達到上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種具有干燥和煅燒功能的SCR脫硝催化劑中試實驗設備，包括爐窯本體，設置于爐窯本體內的多個獨立的循環加熱單元；每個循環加熱單元內均包括電加熱系統、熱風循環及增氧系統和排廢氣系統，所述電加熱系統設置于爐窯本體的頂部，所述熱風循環及增氧系統包括設置于爐窯本體上的循環風機，設置于爐窯本體內的循環風道，設于爐窯本體上的新鮮空氣風管以及與新鮮空氣風管連接的通風機，所述排廢氣系統與循環風道相連通。

優選地，所述電加熱系統包括電加熱器及與電加熱器連接的可控硅加熱模塊，所述的電加熱器設置于循環風道上部的爐頂上。

優選地，還包括設置于循環風道內的溫度檢測單元，所述溫度檢測單元與可控硅加熱模塊相連接。

優選地，所述爐窯本體包括爐體，設于爐體一側的窯門，設于爐體上的軌道及設于軌道上的窯車。

優選地，所述爐體包括外部的鋼架層及內部的耐火保溫材料層。

優選地，每個獨立的循環加熱單元還包括設于爐體內的內膽，所述循環風道設于內膽的外側，所述內膽的上部為弧形板結構，其兩側為蝸殼式導流板結構。

優選地，所述相鄰的兩個循環加熱單元內的內膽之間通過高鋁纖維毯加螺栓連接。

優選地，所述排廢氣系統包括與循環風道連通的廢氣排放管道，設置于廢氣排放管道上的排廢氣風機以及設置于廢氣排放管道上的硫胺清理口。

優選地，所述爐體的長度為3～8m，所述爐體的內部寬度為2～5m。

與現有技術相比，本發明的優點在于：本發明采用了將干燥與鍛燒功能為一體的結構，可根據工藝的需要分別完成前期的干燥和后期的煅燒，同時采用了熱風循環式加熱，極大的提高了節能效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明所述具有干燥和煅燒功能的SCR脫硝催化劑中試實驗設備的俯視圖。