[發明專利]一種唇密封焊接式管件接口及其安裝工藝有效
| 申請號: | 201410436817.3 | 申請日: | 2014-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN104390079A | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發明(設計)人: | 陳征 | 申請(專利權)人: | 陳征;劉鑫;史卉 |
| 主分類號: | F16L13/02 | 分類號: | F16L13/02;B23K37/00 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 唐致明 |
| 地址: | 518000 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 密封 焊接 式管件 接口 及其 安裝 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及管道安裝領域,特別是一種唇密封焊接式管件接口及其安裝工藝。
背景技術
薄壁金屬管及管件接口焊接工藝方法的連接方式,長期以來工程的應用是十分困難的,例如用于水管、油氣管等各種壓力介質的管道系統的薄壁不銹鋼管道,其管徑與壁厚關系小于φ50mm直徑管的壁厚在0.2-1.0mm;小于φ100mm直徑管的壁厚在1.0-1.5mm;小于φ200mm直徑管的壁厚在1.5-2.0mm;直徑φ1000mm管的壁厚在3.0-4.0mm等薄壁管的焊接,常常在對接口發生錯邊,嚴重影響質量問題,這是由于管子斷面的形變不園度引起的,焊接的難度大,焊口厚薄不均,耗工時長,還常常被焊穿孔,質量得不到保障,影響了行業的發展。為解決本行業這一問題,近幾年技術發展設計了承插口搭接焊工藝方法。解決了對接口錯邊問題,確產生了另一個很嚴重的問題,焊接口的火色無法通過保護氣體解決,夾縫內無法消除焊接火色,也無法解決避免火色問題,引發火色腐蝕和間隙腐蝕,造成焊接口不定期的穿孔,不間斷的焊口腐蝕破壞,留下了嚴重的工程隱患,長期以來無法得到技術組織的認可。究其原因,焊接管口要解決三個核心功能問題,一是焊口達到密封;二是焊口焊接牢固,不能在焊接口處發生拔脫斷裂破壞,不得留下蝕腐等缺陷式隱患;三是對接口尺寸要均勻不能錯位影響局部厚度變小造成強度問題。其焊接的技術核心是牢固密封,必須由同一道工藝完成。
有鑒于此,本發明的目的在于提供一種新的技術工藝方法
方案以解決現存在的技術問題。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本發明提供一種唇密封焊接式管接口及其安裝工藝,為解決現有的管件密封焊接安裝中存在的結構問題及技術缺陷,提供了一種新的接口及技術方案。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種唇密封焊接式管接口,所述管接口包括帶承口的管件、插入在管件承口內的管子和位于管件承口外凸環的內環槽壁和管子插入承口部分外側壁之間設置的帶有主環、環唇和附唇的密封圈,所述管件承口在其端口部具有焊接結構與管子焊接固定,所述密封圈的環唇呈筒錐體且與管子軸向方向成0-89度,密封圈的環唇貼合在管子外壁且保持10%~30%的密封拉伸量比值,密封圈主環外側壁或主環上的附唇與管件向外凸環的內環槽壁貼合且保持密封壓縮。
作為上述技術方案的改進,所述密封圈的環唇在安裝過程中偏向被密封介質的一側,環唇的唇口厚度尺寸與管子、管件承口之間的間隙尺寸相一致。
作為上述技術方案的進一步改進,所述密封圈的環唇唇口的密封彈性拉伸比大于或等于10%且小于或等于30%,密封圈的抗撕強度最小值為20KN/M,扯斷拉伸率為300%~500%,拉伸強度最小為9MPa,其硬度(1RHD)為50~80度,允許偏差±4,脆化溫度滿足-55℃,在空氣的壓縮永久變形在125℃下22h最大220,100℃熱水浸泡7d后體積變化0~8倍,環唇的幾何尺寸與管子和管件承口間隙值相等,其誤差在±5%以內。
作為上述技術方案的進一步改進,所述密封圈為彈性密封圈,密封圈采用硅膠料制成,所述硅膠料選用了化學分子鏈封閉劑,用加成法工藝技術生產的硅橡膠。
作為上述技術方案的進一步改進,所述密封圈的主環外徑尺寸值大于管件承口外凸環的內環槽直徑值的5%以上,密封圈主環的線徑小于管件承口凸環最大內環槽半徑減去插入管子外壁環周平均半徑之差值的1%~5%。
作為上述技術方案的進一步改進,所述密封圈主環的外直徑幾何尺寸大于承口凸環的內環槽最大直徑尺寸的5%以上,管子插入管件承口后的密封圈徑向線密封壓縮比大于10%以上。
一種唇密封焊接式管接口的安裝工藝,包括以下的安裝步驟:
(1)、首先將密封圈放置入清潔的管件承口的外凸環的內環槽;
(2)、檢查密封圈與凸環內環槽的貼合度,密封圈外直徑大于凸環的內環槽直徑5%以上,達到緊密貼合;
(3)、檢查密封圈置入凸環內環槽后的密封圈主環的內直徑尺寸,應小于插入管件承口內管子外徑的1~7%;
(4)、將被插入承口的管子端口的毛刺清理干凈,端口外沿消除鋒利刀口,管子端口設有不小于R0.5的圓弧角;
(5)、將被插入管件承口的管子端部與管件密封圈上涂摸清水,作為潤滑劑;
(6)、管子插入管件承口的限位部分,調節密封圈環唇唇口在被密封介質的方向側;
(7)、用焊接工具將管件承口與管子焊接成為一個整體,焊接部位位于管件承口的端口部位置;
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