[發明專利]一種黃金金相樣品的制備及組織顯示方法在審
| 申請號: | 201410436748.6 | 申請日: | 2014-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN104181027A | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發明(設計)人: | 王浩杰;楊佩;陳曉泉;伏榮進;楊鹔;龔誠;王鑫磊 | 申請(專利權)人: | 南京市產品質量監督檢驗院 |
| 主分類號: | G01N1/32 | 分類號: | G01N1/32;G01N1/34 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 210028 江蘇省南京市玄*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 黃金 金相 樣品 制備 組織 顯示 方法 | ||
技術領域
本發明涉及到貴金屬檢測領域,尤其涉及到一種黃金金相樣品的制備及組織顯示方法。
背景技術
金相檢測是利用光學顯微鏡來研究和檢驗金屬材料內部組織成分的一種常見方式。金相樣品的制備是金相研究中非常重要的一部分,它包括樣品的截取、鑲嵌、磨制、拋光、顯微組織的顯示等步驟。好的金相樣品應該是表面平整且呈鏡面,無變形和熱損傷、無劃痕和皺折、無脫落、無外來物質,能夠真實反映材料的組織并具有重現性。以往對黃金材料的樣品制備一直都非常困難,因為黃金材料很軟,硬度在50-100HV左右,延展性較好,很容易產生機械變形和劃痕,從而影響了樣品真實組織的顯示。
由于黃金具有很強的耐腐蝕性,使用一般的浸蝕溶液往往存在腐蝕時間長或組織顯示不清晰等缺點,對黃金材料的金相檢測產生很大影響。
發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術的不足,提供了一種黃金金相樣品的制備及組織顯示方法。
本發明是通過以上技術方案實現:
本發明提供了一種黃金金相樣品的制備及組織顯示方法,該黃金金相樣品的制備及組織顯示方法包括以下步驟:
將黃金樣品鑲嵌為尺寸直徑25-50mm,高10-20mm的樣品;
將樣品在粒度400-1200的砂紙上進行研磨2~4道次,每道次15-30秒;
更換細粒度砂紙時將樣品轉90度進行研磨;
采用絨布對研磨后的樣品進行拋光;
將拋光后的樣品再經過粒度小于0.5um的氧化鋁或氧化鉻拋光劑進行精拋光;
將精拋光后的樣品清洗后浸入以設定比例混合的鹽酸、硝酸為及氧化鉻溶液中進行浸蝕。
優選的,所述設定比例為,濃度為36%的鹽酸:濃度為65%的硝酸:氧化鉻為15∶10∶1。
優選的,所述在更換細粒度砂紙時將樣品轉90度進行研磨時,以水為冷卻劑,研磨時轉速200-400轉/分。
優選的,所述采用絨布對研磨后的樣品進行拋光具體為:使用純凈水為潤滑劑,粒度小于2.5um的金剛石為拋光劑,轉速200-500轉/分,拋光時間小于8分鐘。
優選的,在進行精拋光時,拋光時間小于5分鐘。
本發明的有益效果是:采用該方法,可以使樣品表面光滑平整、無機械變形和損傷,能夠快速和清晰地顯示黃金材料的真實組織。
附圖說明
圖1是本發明實施例提供的黃金金相樣品的制備及組織顯示方法的流程圖。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
請參閱圖1,圖1是本發明提供的黃金金相樣品的制備及組織顯示方法的流程圖。
本發明實施例提供了一種黃金金相樣品的制備及組織顯示方法,該黃金金相樣品的制備及組織顯示方該黃金金相樣品的制備及組織顯示方法包括以下步驟:
將黃金樣品鑲嵌為尺寸直徑25-50mm,高10-20mm的樣品;
將樣品在粒度400-1200的砂紙上進行研磨2~4道次,每道次15-30秒;
更換細粒度砂紙時將樣品轉90度進行研磨;
采用絨布對研磨后的樣品進行拋光;
將拋光后的樣品再經過粒度小于0.5um的氧化鋁或氧化鉻拋光劑進行精拋光;
將精拋光后的樣品清洗后浸入以設定比例混合的鹽酸、硝酸為及氧化鉻溶液中進行浸蝕。
具體的,參考圖1所示的流程圖,該方法具體包括以下步驟:
步驟001:將黃金樣品鑲嵌為尺寸直徑25-50mm,高10-20mm的樣品;
步驟002:將樣品在粒度400-1200的砂紙上進行研磨2~4道次,每道次15-30秒;
步驟003:更換細粒度砂紙時將樣品轉90度進行研磨;
具體的,在更換細粒度砂紙時將樣品轉90度進行研磨時,以水為冷卻劑,研磨時轉速200-400轉/分。應當理解的是該研磨速度可以為200轉/分、300轉/分或400轉/分等任意介于200-400轉/分之間的速度,具體選擇可以根據實際情況確定。
步驟004:采用絨布對研磨后的樣品進行拋光;
具體的,在拋光時,使用純凈水為潤滑劑,粒度小于2.5um的金剛石為拋光劑,轉速200-500轉/分,拋光時間小于8分鐘。
步驟005:將拋光后的樣品再經過粒度小于0.5um的氧化鋁或氧化鉻拋光劑進行精拋光;
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