[發明專利]一種用于加工具有斜向孔的產品的注塑模具

有效

• 申請號: 201410436683.5
• 申請日: 2014-08-29
• 公開（公告）號: CN104227994A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 楊寶金
• 申請（專利權）人: 寧波南方塑料模具有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40;B29C33/30
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(普通合伙) 33243
• 代理人: 張向飛

技術領域

本發明屬于模具技術領域，涉及一種模具，特別是一種用于加工具有斜向孔的產品的注塑模具。

背景技術

注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。目前，我國經濟仍處于高速發展階段，國際上經濟全球化發展趨勢日趨明顯，這為我國模具工業高速發展提供了良好的條件和機遇。一方面，國內模具市場將繼續高速發展，另一方面，模具制造也逐漸向我國轉移以及跨國集團到我國進行模具采購趨向也十分明顯。因此，放眼未來，國際、國內的模具市場總體發展趨勢前景看好，預計中國模具將在良好的市場環境下得到高速發展，我國不但會成為模具大國，而且一定逐步向模具制造強國的行列邁進。

眾所周知，在模具注塑領域中，加工具有斜向孔(即傾斜設置的孔)、倒扣的產品時，一般會采用抽芯模具?，F有技術中，抽芯模具一般采用內部油缸抽芯。上述油缸式抽芯模具設計不合理，存在以下缺陷：其一、結構布局相對復雜且不易加工，安裝和拆卸起來都比較繁瑣；其二、做油缸抽芯成本較大且后續維護不方便；其三、模具生產時，必須先抽離油缸和推塊，才能實現模具的開模工作并頂出產品，且在合模后再次需要控制油缸將推塊推入抽芯缺口內，在模具合模后油缸抽芯才能復位，防止油缸抽芯針撞壞型腔面，給模具生產操作帶來一定的風險，工作過程動作相對繁瑣，降低了工作效率。

綜上所述，為解決現有抽芯模具結構上的不足，需要設計一種結構簡單、工作效率高、維護方便的用于加工具有斜向孔的產品的注塑模具。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種結構簡單、工作效率高、維護方便的用于加工具有斜向孔的產品的注塑模具。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種用于加工具有斜向孔的產品的注塑模具，包括由上至下依次設置的定模中板、動模中板、動模座板，其中：

所述定模中板與動模中板扣合形成有用于成型具有斜向孔的產品的注塑型腔；

在動模中板與動模座板之間活動安裝有推送組件，且當動模中板脫離定模中板時，推送組件能分離注塑型腔內的產品；

在動模中板內嵌設有與推送組件相連的直頂塊，所述直頂塊開設有安裝槽且安裝槽內安裝有傾斜設置的抽芯針，在安裝槽內還安裝有套設在抽芯針外的復位件，合模時，所述抽芯針一端穿過直頂塊并插設在產品的斜向孔內，另一端抵靠在動模中板上，開模時，推送組件向上頂出產品并同時帶動直頂塊上移，此時，復位件工作并帶動抽芯針抽離產品的斜向孔。

作為本發明的進一步改進，所述抽芯針包括與安裝槽內側壁間隙配合的抵靠部，所述抵靠部兩端分別向外延伸形成抽芯部、支撐部且三者同軸設置，所述抽芯部和支撐部均呈桿形設置，所述抽芯部和支撐部的寬度均小于抵靠部的寬度，所述復位件為套設在抽芯部外的復位彈簧，且復位件的兩端分別抵靠在直頂塊、抵靠部上，合模時，所述抽芯部穿過直頂塊并插設在產品的斜向孔內，所述支撐部抵靠在動模中板上，復位件處于壓縮狀態，開模時，推送組件帶動直頂塊上移，支撐部與動模中板脫離，復位件逐漸展開并向外推動抵靠部，同時，抵靠部帶動抽芯部抽離產品的斜向孔。

作為本發明的更進一步改進，在安裝槽靠近支撐部的一側設有限位塊，開模時，復位件向外推動抵靠部并使得抵靠部最終抵靠在限位塊上。

作為本發明的又一種改進，在動模中板上固設有與抽芯針對應設置的擋塊，合模時，抽芯針抵靠在擋塊上。

作為本發明的進一步改進，所述動模座板通過模腳與動模中板固連，所述模腳數量為兩個且兩模腳對稱設置，所述推送組件位于兩模腳之間，所述推送組件包括推板以及安裝在推板上方的頂針固定板，所述頂針固定板上固設有豎直設置的若干頂針，每個頂針均穿過動模中板并與注塑型腔相連，所述推板通過導向桿與直頂塊固連，且當動模中板脫離定模中板時，頂針能分離注塑型腔內的產品，導向桿能帶動直頂塊上移。

作為本發明的更進一步改進，所述推板面朝動模座板的外端面上固連有至少一個防撞塊。

作為本發明的又一種改進，在定模中板上方固連有定模座板，所述定模中板和動模中板通過導向組件相連，所述導向組件包括固設在定模中板上的至少一個導套，在動模中板上固設有與導套一一對應的至少一個導柱，所述導柱能插于所述導套內且可沿導套滑動。