[發(fā)明專利]一種輕質(zhì)氧化鋁空心球隔熱制品的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410434384.8
• 申請日: 2014-08-29
• 公開（公告）號: CN104193394A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳闊;袁波;王剛;韓建燊;董賓賓
• 申請（專利權(quán)）人: 中鋼集團(tuán)洛陽耐火材料研究院有限公司
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02;C04B35/66
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務(wù)所 41118
• 代理人: 智宏亮

1.一種輕質(zhì)氧化鋁空心球隔熱制品的制備方法，其特征在于：以氧化鋁空心球?yàn)楣橇希匝趸X微粉為基質(zhì)料，向氧化鋁微粉中加入水、發(fā)泡劑，通過混合發(fā)泡，向空心球磚基質(zhì)料中引入氣孔，得到多孔基質(zhì)；利用發(fā)泡漿料中有機(jī)單體和交聯(lián)劑在引發(fā)劑和催化劑作用下發(fā)生聚合反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)發(fā)泡漿料固化，經(jīng)靜置、脫模，得到多孔基質(zhì)與空心球骨料組成的坯體；將坯體經(jīng)過干燥、燒結(jié)，得到輕質(zhì)氧化鋁空心球隔熱磚；制備的輕質(zhì)氧化鋁空心球隔熱磚密度600-1000㎏/m³，熱導(dǎo)率0.36—0.83W·m^-1·K^-1。

2.如權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)氧化鋁空心球隔熱磚的制備方法，其特征在于：以氧化鋁空心球和氧化鋁微粉為基本原料，首先向氧化鋁微粉中加入水、分散劑、有機(jī)單體、交聯(lián)劑、催化劑，球磨混合0.5-2h，加入發(fā)泡劑，攪拌發(fā)泡，向基質(zhì)中引入氣泡，得到發(fā)泡漿料；然后向發(fā)泡漿料中加入氧化鋁空心球和引發(fā)劑充分混合至均勻，在引發(fā)劑和催化劑作用下，有機(jī)單體和交聯(lián)劑發(fā)生聚合反應(yīng)實(shí)現(xiàn)發(fā)泡漿料固化，并靜置12-24h后進(jìn)行脫模，得到多孔基質(zhì)與空心球骨料組成的坯體；

將坯體放入恒溫恒濕干燥箱干燥，溫度、濕度分別控制在40-60oC、60-90%，干燥時(shí)間為48-96h；在普通干燥箱進(jìn)行干燥的溫度控制在80-110oC，干燥時(shí)間為36-48h；干燥后對坯體進(jìn)行燒結(jié)，所述燒結(jié)工藝，以0.5-1oC/min的速率升溫，并于450-650oC保溫0.5-1h；然后以1-3oC/min的速率升溫，并于1600-1700oC保溫3-6h，自然冷卻至室溫。

3.如權(quán)利要求1或2所述的一種輕質(zhì)氧化鋁空心球隔熱制品的制備方法，其特征在于所述的氧化鋁空心球、氧化鋁微粉的質(zhì)量百分比分別為50-65%、35-50%，氧化鋁空心球和氧化鋁微粉純度均>98%，其中氧化鋁空心球密度為600-800㎏/m³，粒徑0.5-3mm，氧化鋁微粉粒度<44μm。

4.如權(quán)利要求1或2所述的一種輕質(zhì)氧化鋁空心球隔熱制品的制備方法，其特征在于所述的水加入量為氧化鋁微粉質(zhì)量的15-20%。

5.如權(quán)利要求1或2所述的一種輕質(zhì)氧化鋁空心球隔熱制品的制備方法，其特征在于所述的分散劑為六偏磷酸鈉、聚乙二醇基聚合物FS10、聚羧酸脂基聚合物FS20、聚丙烯酸鈉中的一種，加入量為氧化鋁微粉質(zhì)量的0.5-2%。

6.如權(quán)利要求1或2所述的一種輕質(zhì)氧化鋁空心球隔熱制品的制備方法，其特征在于所述的發(fā)泡劑為十二烷基硫酸鈉、十二烷基硫酸銨、十二烷基苯磺酸鈉和十二烷基硫酸三乙醇胺中的一種，加入量為氧化鋁微粉質(zhì)量的1-2%。

7.如權(quán)利要求1或2所述的一種輕質(zhì)氧化鋁空心球隔熱制品的制備方法，其特征在于所述的有機(jī)單體為丙烯酰胺AM、甲基丙烯酰胺MAM中的一種，加入量為氧化鋁微粉質(zhì)量的3-10%。

8.如權(quán)利要求1或2所述的一種輕質(zhì)氧化鋁空心球隔熱制品的制備方法，其特征在于所述的交聯(lián)劑為亞甲基雙丙烯酰胺MBAM、二丙烯基酒石酸二酰胺DATDA中的一種，加入量為氧化鋁微粉質(zhì)量的0.5-2%。

9.如權(quán)利要求1或2所述的一種輕質(zhì)氧化鋁空心球隔熱制品的制備方法，其特征在于所述的催化劑為N,N,N’,N’-四甲基乙二胺TEMED，加入量為氧化鋁微粉質(zhì)量的0.05-0.3%。

10.如權(quán)利要求1或2所述的一種輕質(zhì)氧化鋁空心球隔熱制品的制備方法，其特征在于所述的引發(fā)劑為過硫酸銨、過硫酸鈉、過硫酸鉀中的一種，加入量為氧化鋁微粉質(zhì)量的0.5—5%。